Инструкция по эксплуатации турбоустановки Т-180/210-130 ЛМЗ (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-5), страница 42

  6.9.13.При снижении температуры масла на сливе подшипников до 450С прекратить подачу охлаждающей воды через маслоохладители.

  6.9.14.После остановки ротора турбины немедленно включить ВПУ и непрерывно вращать ротор турбины до снижения температуры металла низа ЦВД в районе паровпуска до 2500С,
далее включать ВПУ с интервалом в 1 час для поворота ротора точно на 1800 до полного остывания турбины (1700С ) с тщательным контролем величины прогиба ротора.

      После остывания металла  турбины до указанной температуры  остановить маслонасос смазки.

     Если после остановки турбины перевести  вращение ротора на ВПУ невозможно из-за неисправности ВПУ ,следует, как обычно , подавать  масло на подшипники до полного остывания турбины.

       После устранения неисправности включить ВПУ и вращать ротор турбины до полного исчезновения прогиба . В случае, если при включении ВПУ прослушиваются задевания или сила тока ЭД ВПУ превышает  допустимую (при исправном ЭД ВПУ ) , что свидетельствует об увеличении усилия , необходимого для проворачивания валопровода , следует немедленно отключить ВПУ во избежание повреждения проточной части .

При таком техническом состоянии ВПУ необходимо оставить РТ  в состоянии покоя до полного остывания турбины , не прекращая подачи масла на подшипники.

При этом осуществлять контроль за величиной искривления ротора по индикатору механического типа . При снижении  искривления вала до 0,12 мм произвести поворот РТ на 1800 и выдержать в этом положении до исчезновения искривления ,после чего установить валопровод на постоянное  вращение не менее чем на  2 часа.

  6.9.15.После остановки турбины вентили дренажей и продувок цилиндров и перепускных труб без особой необходимости не открывать до понижения температуры металла паровпуска ЦВД до 1700С, чтобы исключить образование окалины и резкого охлаждения металла.

  6.9.16.Остановить конденсатные насосы.

  6.9.17.При температуре выхлопного патрубка ЦНД  550С, закрыть сливные и напорные задвижки охлаждающей воды  на конденсатор (если есть необходимость) .

  6.9.18. При останове блока на срок более 7 суток провести сухую консервацию турбины -

-при снижении температуры металла верха паровпуска ЦВД до 170°С открыть дренажи паропро-водов, отборов, цилиндров; люки конденсатосборников ПСГ-1, 2, конденсатора; атмосферные клапаны на ЦНД.

  6.9.19. В процессе остывания  турбины продолжать производить запись показаний температуры металла, относительных расширений роторов и расширений корпусов турбины в журнале контроля за температурой металла турбины.

        7.Режимы работы, допускаемые нагрузки на турбину и сетевые        

                                                 подогреватели.

7.1 Допускается длительная  работа турбины  с номинальной мощностью при одновременном отклонении в любых сочетаниях параметров свежего пара и пара промперегрева  от номинальных в следующих пределах :

§  давления свежего пара от 12,14 до 13,13 МПа (124 - 134 кг/см2 );

§  температуры свежего пара  от 530 до 5450С.

§  температуры пара промперегрева от 530 до 5450С.

при этом температура охлаждающей воды должна  быть не выше 270С .

Примечание . При работе блока на одном ПЭНе давление острого пара перед турбиной держать  Роп=120 кгс/см2

7.2  Допускается кратковременная непрерывная  работа не более 30  минут при следующих отклонениях параметров от  номинальных :

§  давление свежего пара от 13,2 до 13,6 МПа (134-138 кг/см2)     

§  температура свежего пара  от 546 до 5500С.

§  температура пара промперегрева от 546 до5500С.

При  достижении этих значений в любых сочетаниях суммарная продолжительность работы турбины при  этих параметрах не должна превышать 200 часов в год.

7.3.Предельно допустимое давление в камере регулирующего колеса  составляет 102 кг/см2 при полностью включенной регенерации. При отключении регенеративных подогревателей  расход пара  на турбину и электрическая нагрузка снижаются.