Инструкция по эксплуатации турбоустановки Т-180/210-130 ЛМЗ (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-5), страница 11

   ПСГ представляют собой пароводяные теплообменники с корпусами, сваренными из листовой углеродистой стали. Поверхность нагрева каждого подогревателя равна 5000 м2 и образована прямыми стальными трубками  марки 12X18H10T, развальцованными с обеих сторон в трубных досках. По водяной стороне подогреватели  имеют 4 хода.

    Максимальное количество трубок, заглушаемых в исключительных случаях, не должно превышать 0,3% от общего количества, но не более 6 штук, расположенных рядом. Для сохранения плотности вальцованных соединений при различных режимах работы на кор- пусе со стороны поворотной водяной камеры имеется линзовый компенсатор, обеспечи- вающий снижение напряжений в трубках при разности температурных расширений корпуса и трубок поверхностей нагрева.

  3.6.2. Технические характеристики ПСГ даны в Таблице 2. Максимальная температура сетевой воды на выходе из ПСГ-2  - 115°С. Подогреватели имеют конденсатосборники

КД-400-3,5-II, снабжены необходимой  арматурой для опорожнения и дренирования , регу-

ляторами уровня конденсата с регулирующими клапанами , приборами и сигнализацией о повышении уровня конденсата в ПСГ.

  3.6.3.Описание конструкции и характеристик насосов типа КСВ-320-160 приведены в

“Инструкции по эксплуатации конденсационно-регенеративной установки низкого давления турбины Т-180/210-130”.

Принцип работы  и описание конструкции ПСВ-90 изложены  в “Инструкции по эксплуатации схемы постоянного торца и тепловой части  турбоустановки Т-180/210-130”.

3.7.Обогрев фланцев и шпилек ЦВД и ЦСД.

  3.7.1.Система обогрева фланцев и шпилек ЦВД и ЦСД  предназначена для ускорения прогрева металлоёмких фланцев горизонтальных разъёмов цилиндров за счёт подвода пара в обнизку фланцевого соединения при пусках турбины из холодного и неостывшего состоя- ний. Система позволяет ускорить пуск и повысить его надёжность за счёт снижения разнос- тей температур и термических напряжений, а также за счёт предотвращения чрезмерных относительных расширений РВД и РСД.

  3.7.2. На блоках №№1,2.4,5 обогрев фланцев и шпилек производится свежим паром ,от- бираемым из трубопроводов дренажей  перед ГПЗ-А турбины. На трубопроводе Ду 50 подачи свежего пара на обогрев фланцев и шпилек установлена задвижка с электроприво-дом. На двух отводах Ду 50 пара к  разъёмам ЦВД и ЦСД установлено по одному вентилю. Из трубопровода на обогрев  фланцев и шпилек отбирается также пар на передние уплот -нения ЦВД и ЦСД ( только в режимах пуска турбины  из горячего  состояния).

    На блоке №3 обогрев фланцев и шпилек производится паром, отбираемым из паровпуск-ных патрубков ЦСД  .В этой схеме на отводах Ду 50 пара к  разъёмам ЦВД и ЦСД установлено по три  вентиля с ручным приводом, один из которых регулирующий.

  3.7.3.Пар отдельными трубопроводами Ду50 подводится  в обнизки плоскостей горизонтальных разъёмов ЦВД и ЦСД через штуцера , установленные на фланцах нижней половины:

§  на ЦВД  блоков №№ 1,2,5  -  со стороны паровпуска ,

§  на ЦВД блока № 3 - в среднюю часть разьёма ,

§  на ЦВД блока № 4 - со стороны выхлопа ,

§  на ЦСД  всех блоков – со стороны паровпуска .

 Установленные в обнизках направляющие перегородки обеспечивают омывание паром плоскостей разъёма и шпилек.

  3.7.4.Пар , выходящий из обнизок разъёмов цилиндров отдельными трубами Ду 70, на которых отсутствует арматура, сбрасывается в конденсатор турбины через общий коллектор Ду 150.. На блоках №№ 1,3 установленная на сбросах арматура находится постоянно в открытом состоянии.

  3.7.5. Система дренирования и постоянных продувок подводящих трубопроводов исключает попадание влаги или холодного пара в обнизки разъёмов цилиндров.

  3.7.6.На подводящих паропроводах к обнизкам разъёмов установлены манометры для контроля давления в обнизке при включенной системе обогрева , а также при работе турбины под нагрузкой. Для контроля за разностью температур металла по ширине фланцев и между фланцем и шпилькой установлены штатные термопары с выводом показаний на БЩУ.