Инструкция по эксплуатации пылеприготовительных систем энергетических котлов 3 и 4 очереди (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-2)

Страницы работы

37 страниц (Word-файл)

Содержание работы

ОАО «Новосибирскэнерго»

Филиал Новосибирская ТЭЦ-2

ИНСТРУКЦИЯ                                                                  УТВЕРЖДАЮ  по эксплуатации пылеприготовительных             Гл.инженер НТЭЦ-2

систем энергитических котлов 3 и 4 оч                            И.И.Калинин

«__»_________200 г.

Срок действия установлен

С «___» _________ 200   г.

По «___» _________200  г.

Начальник ПТО: ____________ Н.И.Чапурин

Начальник КЦ:______________ Г.П.Аборнев

Срок действия установлен

С «___» _________ 200   г.

По «___» _________200  г.

Главный инженер ______________________

Начальник ПТО ________________________

Начальник КЦ _________________________

г. Новосибирск

ОГЛАВЛЕНИЕ

1.  Общие положения.

2.  Краткое описание схем пылеприготовительных систем ( далее ППС ).

3.  Компоновка ППС.

4.  Основные свойства и характеристика угля и угольной пыли, влияющие на работу ППС.

5.  Назначение и устройство элементов ППС.

6.  Техническая характеристика основного оборудования ППС.

7.  Подготовка к работе ППС.

8.  Ведение режима: основные условия экономичной и взрывобезопасной работы, обслуживания ППС и ее элементов во время работы.

9.  Остановка ППС в резерв и в ремонт.

10. Основные неисправности и аварийные положения при эксплуатации ППС.

11. Общие мероприятия по безопасной эксплуатации ППС, допуска к  осмотру, ремонту и испытаниям.

1.ОБЩИЕ  ПОЛОЖЕНИЯ

Инструкция составлена применительно к мельничному оборудованию III  и IV оч. Новосибирской ТЭЦ-2 с целью дать персоналу наиболее полное описание устройства и эксплуатации ППС, их отдельных узлов и элементов.

Исправное содержание и обслуживание оборудования ППС, технически грамотная эксплуатация позволяет обеспечивать надежную и экономичную работу котлоагрегатов во всем диапазоне нагрузок. Расчетная  производительность одной пылесистемы обеспечивает работу котлоагрегата с нагрузкой в 75% от номинальной.

Строгое соблюдение правил взрывобезопасности и пожарной безопасности при эксплуатации ППС - основная гарантия безаварийной работы, как пылеприготовительного оборудования, так и котла в целом.

При написании данной инструкции учтены требования следующих директивных материалов:

 Привила технической эксплуатации электрических станций и сетей    

 Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей.

 Правила взрывобезопасности топливоподач и установок для приготовления и сжигания пылевидного топлива.

 Правила пожарной безопасности для энергетических

 Типовая инструкция по эксплуатации индивидуальных систем пылеприготовления с ШБМ и промбункером.

2.  КРАТКОЕ  ОПИСАНИЕ  СХЕМЫ  ППС

В соответствии с физико-химическими свойствами проектного топлива - Кузнецкого каменного угля марки СС на Новосибирской ТЭЦ-2 установлены индивидуальные замкнутые системы пылеприготовления с промежуточным бункером.

Использование схемы пылеприготовления с промежуточным (пылевым) бункером повышает надежность и маневренность котлоагрегата во всем диапазоне нагрузок, позволяет увеличить надежность пылеснабжения котлоагрегата за счет взаимной связи пылесистем пылевыми шнеками. К эксплуатационным недостаткам  принятой схемы пылеприготовления относятся:

*   значительная величина присосов холодного воздуха по тракту системы, работающей с повышенным разрежением, что снижает КПД котлоагрегата в целом

*   повышенная взрывоопасность, особенно при использовании углей с большим выходом летучих горючих компонентов.

Транспорт пыли по тракту ППС осуществляется воздухом при помощи мельничного вентилятора (МВ). Горячий воздух,  подаваемый от котла в течку сырого угля перед мельницей, служит не только для перемещения пыли по тракту ППС, но и для подсушки угля и пыли в течке и в мельнице до определенной остаточной влажности.

Основная сушка угля и пыли осуществляется горячим воздухом, подаваемым из напорного короба горячего воздуха котлоагрегата с температурой 330 - 410 оС (зависит от нагрузки котлоагрегата, топочного режима горения, исправного состояния воздухоподогревателя котла).

Похожие материалы

Информация о работе