Инструкция по эксплуатации пылеприготовительных систем энергетических котлов 3 и 4 очереди (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-2), страница 16

Следовательно, для обеспечения оптимальной работы производительности мельницы при размоле высоковлажного угля необходимо полностью использовать тепло горячего воздуха ( по возможности повысить давление горячего воздуха в общем коробе за воздухоподогревателем ), принять меры к максимальному сокращению присосов холодного воздуха в ПСУ, течку, уплотнение перед мельницей, а при недостаточности этих мер закрыть рециркуляцию запыленного воздуха во входной патрубок мельницы. Указанное может привести к вынужденному снижению производительности мельницы из-за уменьшения вентиляции и подачи угля в мельницу, но обеспечит постоянный равномерный режим размола, без частого расхолащивания.

8.1.3.В нормальном режиме работы ППС должны быть задействованы регуляторы загруза мельницы, разрежения перед мельницей, температуры аэросмеси за мельницей.

8.1.4.Тонина помола пыли проверяется на работающей мельнице пылесистемы не реже одного раза в сутки.

8.1.5.Рабочий уровень пыли в бункере поддерживается не ниже 3м на 3 оч. и 5м на 4 оч., регулярно измеряйте уровень пыли.

8.1.6.Следите тщательно за плотностью тракта ППС.

8.1.7.Поддерживайте разрежение перед мельницей наименьшим, но таким, чтобы не было пыления из входного патрубка мельницы и ПСУ.

8.1.8.Регулярно по графику обходов, проверяете работу мигалок, течек, чистоту сетки под циклоном. Проверяйте отсутствие отложений топлива в течке сырого угля в мельницу, отложений пыли в трубопроводах влагоотсоса из БП и пылевого шнека. Разрежение в верхней части БП должно быть не более 30мм. вод.ст. Проверяйте температуру пыли в БП неработающей ППС. Проверяйте отсутствие отложений пыли по тракту ППС, а также в пылевом шнеке. Регулярно прокачивайте пылевой шнек во избежании накопления в нем пыли и ее загорания. Не реже одного раза в месяц производите осмотр взрывных клапанов и тракта ППС для выявления мест присосов наружного воздуха.

8.1.9.Контролируйте работу автоматики мельницы. В случае обрыва подачи угля в мельницу закрой шибер ГВ - М и при необходимости откройте ПХВ - М. Температура аэросмеси за мельницей не должна превышать 80 оС - для каменных кузнецких углей марок ОС и СС.

8.1.10. На 4оч. равномерно, по очереди работайте смежными ДПСУ во избежание слеживания угля над ними. По этой же причине не допускайте работу ПСУ с частично перекрытым штыревым затвором.

8.1.11.Проверяйте ежесменно исправность средств обрушения угля в БСУ и наличие пик для шуровки угля.

8.1.12.Не допускайте подачи в БСУ кусков угля более 25мм. При попадании посторонних предметов с углем в ПСУ или течку и вывода их из строя требуйте от начальника смены цеха составление акта о повреждении оборудования по вине персонала ТТЦ.

8.1.13. При снижении нагрузки электродвигателя мельницы, 111очер. до 62-63 А,   1Уочер.  до 86-87А, требовать досыпку шаров до: 111очер. 66-68А;  1Уочер – 90 –92А. При замене брони, в капитальный ремонт, но не реже одного раза за 2000 часов работы (после внутреннего осмотра ППС) необходимо производить сортировку шаров с удалением мелочи диаметром меньше 15 мм.

8.1.14.  Во избежании слеживания угля в бункерах производить:

*   сработку угля до минимального уровня не реже 1 раза за 10 суток

*   полную сработку угля из БСУ пред капитальным ремонтом или резервом на срок более 30 суток

8.1.15.Во избежание слеживания или загорания пыли производить:

*   полную сработку пыли перед капитальным ремонтом котла

*   полную сработку пыли при переводе котла на сжигание газа на срок  более 10 суток

*   полную сработку и восполнение аварийного запаса на котлах 1-го резерва, работающих на газе, не реже одного раза за 10 суток

*   сработку пыли из БП котлов, работающих на твердом топливе, до минимального уровня (но, не ниже 2м на 3оч. и 4м на 4оч.) не реже одного раза в 10 суток