Инструкция по эксплуатации пылеприготовительных систем энергетических котлов 3 и 4 очереди (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-2), страница 15

Пуск исправных электродвигателя и механизма из холодного состояния разрешается производить подряд дважды. Последующие пуски - не ранее чем через 30 минут перерыва.

7.4.4. После пуска МВ прогреть тракт пылисистемы, для чего медленно приоткрыть на 20-30% шибер на всаси МВ и открытием шибера СПВ - М установить разрежение перед мельницей 20-30- мм.вод.ст. При этом следите за разрежением в топке котла и устойчивостью горения. При установленной минимальной вентиляции, выдерживая температуру воздуха за мельницей не выше температуры пылевоздушной смеси для работающей пылисистемы, прогреть тракт в течении  5-10 минут в летнее время и 10-20 в зимнее время. При этом убедиться в достаточном прогреве нижней части сепаратора и циклона. Регулируйте скорость прогрева и температуру воздуха за мельницей с помощью шиберов СПВ - М, ПХВ - М или рециркуляцией.

ППС считать прогретой после визуального осмотра машинистом-обходчиком по котельному оборудованию через лючки, течек и мигалок под сепаратором и циклоном на предмет отсутствия в них влажной пыли и конденсата и сообщения об этом машинисту котла. Температура воздуха на всасе МВ по прибору должна быть не ниже 700С.

7.4.5.После прогрева тракта пылисистемы (далее ППС) включите электродвигатель мельницы. Время разворота электродвигателя и мельницы 2-3 сек. При незавершенном пуске действовать согласно п. 7.4.2.

В случае появления после пуска ненормального шума, стука, сильной вибрации, дыма, быстрого нагрева подшипников, а также, если электродвигатель гудит, но мельница не разворачивается, производиться отключение электродвигателя наблюдающим лицом по месту, аварийной кнопкой. Указанный порядок действий необходимо выполнять при пуске прочих механизмов ППС и котла.

7.4.6.После пуска мельницы открывается полностью шибер на всасе МВ, включите питатель сырого угля (ПСУ) и шиберами ГВ - М, СПВ - М установите необходимое (согласно режимной карте) разрежение перед мельницей.

Включите в работу регуляторы разрежения перед мельницей, температуры аэросмеси за мельницей, защиту от повышения температуры аэросмеси за мельницей. Контролируйте величину и скорость нагрева подшипников мельниц и  МВ по показаниям прибора. Рабочий диапазон температуры коренных подшипников мельниц находится в пределах 40-60 оС.

7.4.7.Путем анализа пробы готовой пыли проверить тонкость помола и при необходимости откорректировать  положение створок сепаратора.

7.4.8.Включение пылепитателей необходимо производить при достижении уровня пыли в бункере не менее 2м. на котлах 3-й оч. и 4м на котлах 4-й оч. Несоблюдение указанного требования приведет к большой неравномерности подачи пыли по горелкам.

7.4.9.После пуска ППС с помощью машиниста-обходчика по котельному оборудованию отм. 8.00 еще раз проверьте работу мигалок, сепаратора, циклона, течек и сетки под циклоном.

        8.ВЕДЕНИЕ РЕЖИМА, ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ

 ЭКОНОМИЧНОЙ И ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ.

ОБСЛУЖИВАНИЕ  ППС  И ЕЕ ЭЛЕМЕНТОВ  ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

8.1.Ведение режима работы ППС машинистом котла.

8.1.1.Режим работы ППС устанавливается в соответствии с указаниями режимной карты, составленной на основе испытаний оборудования.

8.1.2. Производительность мельницы необходимо поддерживать оптимальной. Размольная производительность мельницы зависит в основном от следующих параметром:

n степени износа брони и шаров

n веса шаров и их размеров

n коэффициента размолоспособности топлива ( Кло)

n начальной крупности угля

n тонкости помола (R90  ,% )

n влажности угля ( Wр  ,% )

n количества вентилирующего воздуха (скорости воздуха в барабане мельницы)

Сушильная производительность мельницы зависит от температуры сушильного агента, влажности исходного угля и необходимой влажности готовой пыли. Таким образом, при размоле высоко влажных и мягких углей рабочая производительность мельницы ограничивается условиями сушки. Загруз мельницы поддерживается таким, чтобы температура пылевоздушной смеси за мельницей не спускался ниже 65-70  оС. Влажность готовой пыли при более низкой температуре аэросмеси за мельницей будет повышенной, что неизбежно повлечет отложение пыли в течках, пылепроводах (и их забивание), а также неравномерность схода пыли через пылепитатели, ухудшение условий прогрева и загорания пыли в топке.