Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию подогревателей высокого, низкого давления и сетевых подогревателей турбинного цеха 4 очереди (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-3), страница 7

3.2.2.  Включение ПНД при работающей турбине:

-  открыть задвижки входа и выхода основного конденсата;

-  закрыть задвижку обвода конденсата помимо ПНД;

-  открыть вентиль отсоса воздуха из ПНД;

-  открыть медленно паровую задвижку, прогреть корпус ПНД, поднимая давление в нем со скоростью 0,6 кгс/см² в минуту до рабочего давления;

-  открыть задвижку на сливе конденсата греющего пара и включить регулятор уровня конденсата в ПНД;

-  полностью открыть паровую задвижку.

3.3.  Вывод ПНД из работы

3.3.1.  Отключение ПНД на турбине, находящейся в работе, проводится в следующем порядке:

-  открыть задвижку обвода основного конденсата и обводную отсоса воздуха мимо ПНД;

-  закрыть задвижки: пара к ПНД,  входа и выхода основного конденсата, отсоса воздуха, слива конденсата греющего пара;

-  отключить регулятор уровня конденсата в ПНД.

3.4.  Проводить гидравлическую опрессовку ПНД конденсатом перед включением после ремонта трубной системы, при обнаружении признаков нарушения плотности трубных систем (повышенный уровень, либо увеличенное, по сравнению с обычным, открытие регулирующего клапана на сливе), но не реже 1 раза в год.

Гидравлическую опрессовку трубных систем ПНД проводить в следующем порядке: на остановленной турбине и отсутствии вакуума в конденсаторе при работающем конденсатном насосе задвижки на линиях отвода конденсата греющего пара всех ПНД и зафиксировать уровни конденсата в их корпусах по водомерным стеклам и приборам.

При рабочем давлении конденсата наблюдать за уровнями в корпусах всех ПНД в течение 15-20 мин., фиксируя их изменение. Подогреватель следует считать неплотным при скорости подъема уровня в корпусе подогревателя 1 см/мин и более.

При выявлении недопустимых течей в трубной системе – ПНД – отключить в ремонт.

3.5.  Подготовка к пуску (к включению) в работу ПВД.

3.5.1.  Подготовить схему ПВД к заполнению питательной водой, для чего:

-  закрыть все дренажи трубопроводов питательной воды;

-  открыть воздушники трубных систем ПВД;

-  открыть дренажи в атмосферу из трубных систем ПВД;

-  закрыть задвижки на входе и выходе питательной воды ПВД и их байпасы;

-  закрыть вентиль на заполнение трубных систем ПВД;

-  открыть ревизии на водомерных колонках трех ступеней ПВД.

3.5.2.  Проверить состояние защиты от повышения уровня:

-  потребовать от нач.смены ЭТЦ по средствам ТАИ подать напряжение на соленоиды защиты;

-  включить КИП, автоматику и проверить их работу;

-  подать конденсат к вентилям  - соленоидам.

3.5.3.  Открыть вентиль на сливе из пространства над поршнем входного клапана ПВД и вентиль на обводе соленоидных клапанов. Выпустить воздух, вентили закрыть. Байпасами задвижек входного и выходного питательных трубопроводов на отм. +1м и +15м поставить трубопровод под рабочее давление до входной и выходной задвижек ПВД.

3.5.4.  Проверить плотность входного и выходного клапанов ПВД, для чего:

-  Приоткрытием байпаса входной задвижки постепенно поставить под давление участок питательной линии до и после клапанов, контролируя воздушники и дренажи трубной системы, ревизии водомерных колонок корпусов ПВД.

-  Сделать выдержку 10мин.

-  При появлении выхода воздуха из любой названой арматуры или давления в корпусе байпас входной задвижки закрыть. Дождаться прекращения выхода воздуха или воды, проверку повторить;

-  При повторном появлении выхода воздуха или воды из воздушников или дренажей, что говорит о неплотности входного или выходного клапанов, сообщить об этом начальнику КТЦ или его заместителю по ТО;

-  При плотных клапанах продолжить включение ПВД в работу.

3.6.  Включение ПВД в работу:

3.6.1.  закрыть дренажи трубных систем ПВД.

3.6.2.  медленным открытием вентиля заполнения трубной системы заполнить их до появления воды из воздушников. Вентиль заполнения закрыть. Закрыть воздушники.