Инструкция по пуску и остановке энергоблока 180 МВт с котлом ТПЕ-214 и турбиной Т 180/210-130 (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-5), страница 13

   Поднять вакуум в конденсаторе до номинального значения (- 0,92кгс/см²).

5.14.После толчка ротора турбины содержание гидразина в питательной воде должно поддерживаться от 20 до 60 мкг/кг (Приложение 4 ). 

        Начать подачу фосфатов в барабан котла.

5.15.В течение 10 – 15мин. поднять скорость вращения ротора с 1200об/мин до 3000об/мин. Повышение оборотов вести непрерывно, не допуская каких –либо выдержек в интервале от 1500 до 2700 об /мин.

       При 3000 об/мин. сделать выдержку около 30 мин. для прогрева и проверки всех элементов турбоустановки.

5.16.При наборе оборотов и достижении 2800 – 2850об/мин, после перехода на питание маслосистемы от ГМН ,отключить ПМН, контролировать давление напорного масла. При необходимости отрегулировать давление в системе смазки в пределах 1,0 – 1,2кгс/см²(0,1 – 0,12МПа).

5.17.При повышении скорости вращения ротора и дальнейшем нагружении турбины следить, чтобы:

   -разность температур металла правого и левого корпусов СК не превышала 30°С;

   -разность температур верха и низа в зоне регулирующей ступени ЦВД и паровпуска ЦСД не 

     превышала 50°С;

   -разность температур металла по ширине фланцев ЦВД не превышала  50°С;

   -разность температур металла между верхним и нижним ,правым и левым фланцами не превышала 10°С;

   -разность температур металла между фланцем и шпилькой не превышала 20°С;

   -разность температур по толщине стенки корпуса ЦВД в зоне регулирующей ступени не 

     превышала 35°;

   -вибрация подшипников -  не более 4,5 мм.с^-1,

   -искривление вала по стрелке указателя – не более 0,2мм;

   -вакуум в конденсаторе – не ниже (- 0,8кгс/см²);

   -осевой сдвиг -  не более

               0,5мм  в  сторону генератора,

               1,0мм в сторону переднего подшипника;

   -относительные расширения роторов:

              ЦВД – 1,2мм + 4,0мм.

              ЦСД – 2,5мм +3,0мм.       

              ЦНД – 2,5мм +4,5мм.;

   -температура масла на входе в подшипники не ниже 40°С и не выше 45°С, а на сливе  под- 

     шипников – не выше 65°С;

   -следить за перепадом давлений масло-водород, температурой и давлением водорода в генера- 

    торе, температурным состоянием генератора.

5.18.При развороте ротора турбины проверить плотность СК и РК ,поворотных диафрагм по “Инструкции по проверке паровой плотности стопорных, регулирующих клапанов, поворотных диафрагм ЦНД турбины Т-180/210-130”.

После выхода турбины  на 3000об/мин. проверить работу системы регулирования и защиты,; проверить работу автомата безопасности в соответствии с “Программой испытаний противоразгонной защиты турбины Т-180/210-130 ЛМЗ”  в объёме по п.8.1.1.

5.19.Подготовить к синхронизации силовую и вторичную цепи блока генератор – трансформатор.

5.20.После завершения всех проверок и выдержки на 3000об/мин.не менее 30мин., убедившись в нормальной работе всех систем турбоустановки и генератора приступить к синхронизации:

   -МУТом прикрыть РК до начала снижения оборотов;

   -полностью открыть ГПЗ и закрыть запорную и регулирующую арматуру на байпасах ГПЗ;

   -воздействуя на МУТ восстановить скорость вращения до 3000об/мин.;

   -возбудить генератор и проверить оборудование под напряжением;

   -произвести синхронизацию и включить генератор в сеть, взять начальную нагрузку  5 – 7МВт;

   -включить в работу обогрев фланцев и шпилек ЦСД.

5.21.После прогрева турбины в течение 30 мин при нагрузке 7 МВт. выполнить следующие операции:

-  закрыть дренажи перепускных труб в.д., цилиндров, паропроводов свежего пара от штоков в деаэратор;

- проверить работу турбины по всем контрольным показателям (Приложение 3);

-  проверить работу всего вспомогательного оборудования.

5.22.Убедившись в нормальной работе турбины в течение 30 мин. с нагрузкой 7 МВт приступить к дальнейшему повышению нагрузки при работе котла с 6 м/ф и одной пылесистемой. К этому моменту параметры пара должны иметь следующие значения:

             -давление свежего пара                    -40кгс/см²(3,92 МПа);

             -температура свежего пара              -370°С;