Инструкция 9Э-г по эксплуатации генераторов ТВФ-100-2 (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-4), страница 20

Если вытекает масло, то это указывает на попадание масла в генератор. Масло может попадать от понижения давления водорода в корпусе генератора, в этом случае генератор подпитать до нормального значения.

5.10.8. Во всех случаях нарушения нормальных условий работы газового хозяйства генератора срабатывает автоматическая звуковая сигнализация на ГЩУ.

5.10.9. При появлении водорода в кожухах экранированных токопроводов (при содержании его в воздухе до 1% выявить токопровод в котором происходит утечка и при первой возможности произвести его останов для устранения утечки.

При содержании водорода в токопроводах 1% и более подать углекислоту в соответствующий токопровод и произвести останов генератора, перевести его на углекислоту (азот), затем на воздух для устранения утечки из выводов генератора.

5.11.1. На ТГ-6,7,8 установлены влагомаслоотделители типа «Клинар» (ВМО) предназначенные для удаления аэрозолей капельной влаги, масла и механических примесей из воздуха (при заполнении генератора воздухом) и водорода в процессе прохождения потока во время работы генератора через систему фильтр - элементов, изготовленных из пористого металла.

5.11.2 Поток водорода через ВМО создается за счет разности давлений в корпусе генератора и в лобовых частях.

5.11.3. Рабочая температура очищаемого газа 0- + 85°С. Степень очистки от капельной аэрозоли влаги и  масла 95-98%.

5.11.4. ВМО состоит из двух последовательно соединенных блоков изготовленных из высокопористого ячеистого металла. Блок первой ступени (грубой очистки) оснащен фильтр - элементами, способного отделять до 50% капельной влаги проходящего водорода. Фильтр – элементы блока второй ступени (тонкой очистки) с такой же  ячеистой структурой основы имеет дополнительный фильтрующий слой из спеченного металлического порошка, способный эффективно отделять влагу из сжатого водорода.

5.11.5. В процессе эксплуатации фильтр – элементы насыщаются маслом и грязью и подлежат периодической (один раз в квартал) частичной регенерации  (техобслуживанию). Техобслуживание заключается в промывке фильтр- элементов в мыльном растворе, бензине или органических растворителях. Раз в год проводится усиленная регенерация, состоящая в кипячении фильтр – элементов в мыльном растворе (40 грамм стирального порошка и 20 грамм канцелярского клея на 1 литр воды) в течение часа. Затем, промыв фильтр – блоки в проточной воде, прокипятить их в 1% растворе уксусной кислоты в течение 15 минут.

Полная регенерация производится при необходимости (через 5 лет) фирмой изготовителем.

5.11.6. Вода, масло и загрязнения, содержащихся в  водороде, при работе ВМО отделяются и стекают в нижнюю часть корпуса. Отсюда они удаляются через сливной вентиль.

Во избежание повреждения фильтр – элементов категорически запрещается заполнение объема блока фильтр – элементов отделяемой влагой.

      6. Автоматическое регулирование возбуждения генераторов.

6.1. Тип применяемых устройств АРВ.

6.1.1. На генераторах 6Г¸7Г установлены панели автоматики типа ЭПА – 305. Действие этого регулятора основано на принципе компаундирования заключающегося в подаче в обмотку возбуждения возбудителя дополнительного тока, величина которого зависит от тока нагрузки генератора, дополнительного корректором напряжения, в задачу которого входит поддержание напряжения генератора и обеспечение форсировки возбуждения при небольших устойчивых снижениях напряжения. Эти панели (РВА-62 и ЭПА-305) дополняются релейной форсировкой.

6.1.2. На 8Г установлена панель типа ЭПА-120, которая применяется в полупроводниковых системах возбуждения на основе высокочастотного возбудителя и силового компаундирования с эл. магнитным корректором и бесконтактной (полупроводниковой) форсировкой.

6.2. Назначение устройства АРВ.

Регуляторы возбуждения должны соответствовать следующим требованиям:

-  поддержание заданного уровня напряжения во всех режимах работы генератора;

-  обеспечение пропорционального распределения реактивной нагрузки между генераторами;