Инструкции по эксплуатации газифицированных котлов и газового оборудования, страница 18

·  о неисправности в ГРП;

·  о снижении давления газа до ГРП до 3,5кгс/см²;

·  о повышении давления газа до ГРП до 6,0кгс/см²;

·  о повышении давления газа за ГРП до 0,94кгс/см²;

·  о снижении давления газа за ГРП до 0,75кгс/см²;

·  о снижении давления газа перед горелками до 0,13кгс/см² (1300мм вод.ст.);

·  о повышении давления газа перед горелками до 0,5кгс/см²;

·  об отключении автомата электропитания любой из газовых задвижек;

·  об исправности цепей коммутации ГОКа;

·  о закрытии ГОКа.

Кроме того,  задействованы индикаторные ламповые указатели положения запорной арматуры ГРП (Г –1 и Г –2), газопровода котла (ГЗ –1 и электрифицированные задвижки перед четными горелками).

Положение дроссельной заслонки, регулирующей давление газа перед горелками, контролируется по указателю положения стрелочного типа с цифровой шкалой.

14.4. Контроль подачи  газа к котлу и на горелки осуществляется по приборам:

·  расхода газа на котел;

·  давление газа до заслонки;

·  давление газа за заслонкой;

·  давление газа перед каждой горелкой;

·  давление газа в газопроводе котла (установлен в непосредственной близости от штуцера для подвода сжатого воздуха).

15. ОБСЛУЖИВАНИЕ ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОПЕРАТИВНЫМ ПЕРСОНАЛОМ.

15.1. При эксплуатации газового оборудования силами оперативного персонала производятся следующие виды обслуживания:

·  контрольный осмотр оборудования  ГРП и газового оборудования котлов – 1раз в смену;

·  подготовка газопровода для установки или снятия глушки;

·  очистка газового оборудования от пыли, грязи, очистка и смазка штоков арматуры на подшефном оборудовании – 1, 3, 5 день недели, в дневную смену;

·  обмыливание фланцевых и резьбовых соединений на газопроводах и арматуре, сальниковых уплотнений арматуры –1, 3, 5 день недели, в дневную смену, а также после пуска газа; в случае подачи не одарированного газа – каждую смену;

·  проверка загазованности помещений котельного цеха в газоопасных местах –по графику, а также после пуска газа; в случае подачи не одарированного газа –каждую смену (персоналом хим.цеха).

16. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА,
ВЗРЫВО –И ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ ПРИ

ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ КОТЛОВ,

РАБОТАЮЩИХ НА ГАЗЕ.

16.1. Меры противопожарной безопасности:

16.1.1. У входа в помещения, опасные в отношении загазованности, должен быть вывешен знак «Огнеопасно», выполнены надписи, запрещающие вход в помещение посторонним лицам, курение, разведение и использование открытого огня.

16.1.2. До начала огневых работ в газоопасных местах необходимо проверить воздух на загазованность, организовать вентиляцию в месте работ.

Запрещается розжиг горелок котла без предварительной вентиляции топки и анализа воздуха из верхней части топки.

16.1.3. Проведение огневых работ, в том числе розжиг горелок, в загазованной среде с содержанием газа более 1/5 нижнего предела его воспламеняемости, то есть –более 1% по объему, запрещается.

16.1.4. В местах, опасных в отношении загазованности, и при газоопасных работах должен применяться инструмент не дающий искр (например, из цветных металлов).

Запрещается применение электроинструментов, в котором возможно искрение.

Все стационарное электрооборудование в газоопасных местах должно быть выполнено во взрывобезопасном исполнении. Переносные фонари и лампы должны быть исправны и взрывобезопасны (лампы шахтенного типа). Ремонт электрооборудования и замена электроламп в газоопасных местах производится при снятом напряжении.

16.1.5. Места, опасные в отношении загазованности, запрещается посещать в обуви, подбитой стальными гвоздями или подковами.

16.1.6. Для тушения загораний,  предусмотрены следующие первичные средства:

·  углекислотные огнетушители для тушения электрооборудования и проводки;

·  порошковые огнетушители для тушения загораний;