Автоматизация пикового теплофикационного водогрейного котла ПТВМ-180, страница 3

Качество распыла и правильность сборки форсунок проверяется визуально.

Трубопроводы в пределах котла.

Питательный трубопровод состоит из двух камер d=720*12, сталь 20 подается в торцы нижних камер (разделенных на две части)боковых и двухсветных экранов и затем по их трубам поступает в сборный коллектор, представляющий собой сварную конструкцию из труб d=273*8, сталь 20.

Из сборочного коллектора вода через 176 секций конвективной части котла поступает в верхние входные камеры фронтового и заднего экранов, опускается по их трубам и затем поступает по 24-м трубам d=273*8 мм, сталь 20, в восемь коллекторов d=273*8 мм, сталь 20, а через их торцы во вторую входную камеру d=720*12 мм.

Техническая характеристика котла ПТВМ-180.

Тепловая производительность – 180 Гкал/час;

Рабочее давление – от 10 – 25 кгс/см²;

Температура воды на входе – не менее 104 ⁰С для предотвращения низкотемпературной коррозии труб.

Температура воды на входе – 150 ⁰С;

Расход сетевой воды через котел номинальный -4800 т/ч;

Расход сетевой воды через котел минимальный -3650т/ч;

Гидравлическое сопротивление водяного тракта – 0,97кгс/см².

Основные параметры подлежащие контролю и регулированию

Таблица Режимная карта котлоагрегата ПТВМ-180

Наименование величины	Обозн.	Единицы измерения	Нагрузка котла Гкал/час
			120	125	130	135
Расход сетевой воды через котел	F	Т/час	3860	3860	3860	3860
Температура воды на входе	Tвх	0С	104	104	104	104
Температура воды на выходе	Tвых	0С	135	136	138	139
Давление воды на входе	Pвх	кгс/см2	14-15	14-15	14-15	14-15
Давлении воды на выходе	Pвых	кгс/см2	10-11	10-11	10-11	10-11
Давление мазута	Pмазут	кгс/см2	30-32	30-32	30-32	30-32
Температура мазута	Tмазут	0С	135-145	135-145	135-145	135-145
Количество работающих горелок	N	шт.	17	18	19	20
Разряжение в топке	Sт	мм.в.с	2-3	2-3	2-3	2-3
Содержание О2 в уходящих дымовых газах	O2	%	3-3,5	3-3,5	3-3,5	3-3,5
Температура уходящих дымовых газов	Tу.г.	0С	200	205	210	215

Обоснование выбора систем контроля и регулирования

Котельная установка - сложное технологическое предприятие. Для того чтобы сделать работу котельной установки экономичной, облегчить и улучшить условия труда операторов, необходимо оснастить ее технологическими измерительными приборами и автоматикой.

На основании СНиП-2712-72 помещение, где находится котельная установка относится не к взрывоопасному, а по пожарной опасности к помещению категории «Г» II - степени сложности.

Применение пневматических средств автоматизации на данном объекте не целесообразно, так как у них существует запаздывание, большее чем у электронных средств. Также пневматические средства имеют большую стоимость, по отношению к электронным, они сложней при монтаже и обслуживании.

Данная категория помещения допускает установку электронных приборов. Они отличаются высокой точностью, быстродействием, легкостью монтажа и обслуживания.

Применение ЭВМ на данном технологическом процессе целесообразно, так как процесс объемный. Причем максимальный эффект возможно получить только при ступенчатом переходе, от локальных средств контроля и регулирования к централизованному управлению технологическим процессом.

Автоматический контроль и защита

Параметры, наблюдение за которыми необходимо для эксплуатации котельной, контролируются показывающими приборами. В данном курсовом проекте к таким параметрам относятся:

- контроль давления воды перед котлом – манометр-МТП-160 (4) по месту, также этот параметр вынесен на щит – комплект «Зонд 10ИД» (5-1) и вторичный показывающий прибор А565 (5-2);