Другие предметы \ Современные технологии водоподготовки

Установка обессоливания конденсата: Руководство по эксплуатации, страница 29

3.3 Проверка работоспособности установки

Последовательность выполнения работ по проверке работоспособности установки представлена в таблице 3.2.

Таблица 3.2 – Проверка работоспособности установки

Наименование работы

Кто

выполняет

Средства измерения

Контрольные

значения параметров

Проверка давления на напоре насоса Р0201 А/В

Оператор

Датчики давления PIT01401, PIT01402

0,3 МПа

Проверка температуры охлажденного конденсата

Оператор

Датчик температуры ТТ01801

30 - 450С

Проверка перепада давления на Н-катионитном фильтре

Аппаратчик

Манометры, установленные на входном и выходном трубопроводе фильтра

0,05 – 0,07 МПа

визуальный контроль

Проверка перепада давления на фильтре смешанного действия

Аппаратчик

Манометры, установленные на входном и выходном трубопроводе фильтра

0,05 – 0,07 МПа

визуальный контроль

Проверка перепада давления на сорбционном фильтре

Аппаратчик

Манометры, установленные на входном и выходном трубопроводе фильтра

0,02 – 0,05 МПа визуальный контроль

Поверка перепада давления на фильтре-ловушке

F0202, F0402, F0205

Оператор

Датчики разности давлений PDT02901

PDT05201, PDT06201

0,03 – 0,1 МПа

Проверка давления на напоре насоса Р0204 А/В

Оператор

Датчики давления

PIT06101, PIT06102

0,32 МПа

Концентрация нефтепродуктов на выходе из узла очистки УЧК

Аппаратчик

Ручной контроль колориметрическим методом

0 – 1 мг/дм3

Концентрация железа перед ФИСДНР

Аппаратчик

Ручной контроль колориметрическим методом

20 мкг/ дм3

Качество обессоленного конденсата

Оператор

Датчики АЕ06404, АЕ06403, АЕ06402, АЕ06401

рН=6,5-7,5

æ=0,2 мкСм/см

Si=20 мкг/дм3

Na=20 мкг/дм3

3.4 Техническое освидетельствование фильтров

В соответствии с ПБ 03-576-03 фильтры подвергаются освидетельствованию после монтажа, до пуска в эксплуатацию, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию. Освидетельствование проводится лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию фильтров.

Наружный и внутренний осмотр фильтров проводятся один раз в год.

Гидравлическое испытание пробным давлением проводится один раз в 8 лет.

При наружном и внутреннем осмотре определяется исправность фильтра и возможность его дальнейшей работы; при гидравлических испытаниях определяется прочность элементов фильтра и плотность соединений. Фильтры предъявляются к испытанию с установленной на них арматурой.

Внеочередное освидетельствование фильтра должно быть проведено в случаях:

- если фильтр не эксплуатировался более 12 месяцев;

- если произведено выправление выпучин или впадин, а также проведен ремонт с применением сварки;

- перед наложением защитного покрытия на стенки фильтра.

Результаты технического освидетельствования заносятся в паспорт фильтра.

Если при техническом освидетельствовании окажется, что фильтр,  вследствие имеющихся дефектов, находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого фильтра должна быть запрещена.

3.5 Консервация

3.5.1 Послемонтажная консервация

Если после монтажа и гидравлических испытаний пуск установки в работу откладывается на длительное время, необходимо провести консервацию каждой единицы оборудования в соответствии с «Руководством по эксплуатации» завода – изготовителя.

Опорожнить резервуары, подводящие и отводящие трубопроводы и осушить их сжатым воздухом.  Закрыть люки, проверить заглушки на патрубках для установки датчиков приборов. Закрыть всю арматуру.

Скачать файл