Перед загрузкой фильтрующий материал проходит входной контроль на соответствие фактических показателей паспортным данным.
Первичная загрузка осуществляется в соответствии с п. 2.2.1.
В связи с измельчением ионита во время эксплуатации и связанных с этим потерь материала предусматривается ежегодная досыпка ионита
Досыпка осуществляется через верхний люк фильтра. Перед досыпкой провести взрыхление ионита водой, как указано в п. 2.3.4.1.
Спустить воду из фильтра ниже уровня загрузки. Закрыть арматуру у фильтра. Открыть верхний люк, осмотреть верхний слой загрузки, при необходимости удалить верхний измельченный слой фильтрующего материала.
Осуществить досыпку материала до проектной рабочей высоты. Заполнить фильтр водой до уровня загрузки, закрыть арматуру на входном трубопроводе фильтра, закрыть люк.
Открыть арматуру на входе в фильтр, заполнить фильтр конденсатом до появления воды из воздушника, провести отмывку ионита, как указано в п. 2.2.2.2 и п. 2.2.2.3.
Перед осмотром или ремонтом фильтра осуществляется перегрузка фильтрующего материала в пустой фильтр. Перед началом перегрузки провести взрыхление фильтрующего материала в фильтре как указано в п.п. 2.3.4.1 и 2.3.4.2.
Для опорожнения фильтра открыть арматуру на трубопроводе нижнего дренажа Н-катионитного фильтра и арматуру на трубопроводе нижнего дренажа сорбционного фильтра.
После опорожнения фильтра снять заглушку со штуцера гидровыгрузки у фильтра и присоединить к штуцеру гибкий шланг для гидроперегрузки.
Открыть верхний люк у пустого фильтра, заполнить пустой фильтр водой примерно на половину высоты загрузки, подавая воду сверху через открытую входную арматуру. Опустить в люк свободный конец гибкого шланга и закрепить его. Перед поступлением в фильтр фильтрующего материала открыть арматуру на трубопроводе нижнего дренажа фильтра.
Открыть арматуру у фильтра, из которого выгружается материал, и на трубопроводе подачи промывочной воды в фильтр, как указано в п. п. 2.3.4.1 и 2.3.4.2. Включить насос промывки. Регулирующей арматурой на трубопроводе подачи промывочной воды установить расход, обеспечивающий движение воды с фильтрующим материалом по шлангу гидроперегрузки.
После окончания перегрузки фильтрующего материала отключить насос промывки, закрыть всю арматуру на трубопроводе подачи воды в фильтр, закрыть арматуру на трубопроводе нижнего дренажа фильтра, в который перегрузили материал.
Закрыть арматуру XV05312 (XV05322, XV05332) на трубопроводе верхнего дренажа Н-катионитного фильтра и арматуру XV02812 (XV02822-XV02892) на трубопроводе верхнего дренажа сорбционного фильтра. Открыть арматуру на трубопроводе нижнего дренажа и опорожнить пустой фильтр.
Отсоединить перегрузочный шланг, поставить заглушку на штуцер гидровыгрузки пустого фильтра, закрыть люк у фильтра, в который перегрузили фильтрующий материал.
Активированный уголь за время эксплуатации насыщается нефтепродуктами и подлежит замене. По опыту эксплуатации замена происходит 1 раз в год. Выгрузка отработанного материала осуществляется в транспортируемый контейнер и вывозится для сжигания.
Выгрузка активированного угля из сорбционного фильтра осуществляется так, как показано в п. 3.2.3. Свободный конец перегрузочного шланга опускается в контейнер. Перегрузку вести с минимальными затратами воды. Перед отмывкой фильтра от остатков фильтрующего материала перекинуть свободный конец шланга в дренажный канал. Отмывочные воды по дренажному каналу поступают в подземный бак дренажных вод.
После окончания отмывки закрыть подачу воды в фильтр, отсоединить шланг, поставить заглушку на штуцер гидровыгрузки материала, загрузить в фильтр свежий активированный уголь, согласно п. 2.2.1.1.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.