Установка обессоливания конденсата: Руководство по эксплуатации, страница 27

Продолжение таблицы 2.2

1	2	3
Уменьшение межпромывочного периода фильтра по показанию качества очищенного конденсата	Неравномерное распределение воды по сечению фильтра Активированный уголь выработал свой ресурс	Вскрыть фильтр для осмотра состояния материала и верхнего распределительного устройства. Проверить вынос фильтрующего материала. При необходимости выгрузить фильтрующий материал и провести ревизию нижнего распределительного устройства. Заменить отработанный материал на свежий
Проскок железа в Н-фильтре, увеличение электропроводности обессоленного конденсата при включения фильтров в работу после регенерации	Нарушение режима регенерации: -недостаток регенеранта; -некачественная отмывка	Провести повторную регенерацию. При необходимости продолжить отмывку ионита
Вынос фильтрующего материала	Нарушение целостности нижних сборно-распределительных устройств	Провести ревизию и ремонт внутрикорпусных устройств
Быстрое увеличение гидравлического сопротивления фильтра	Неполная отмывка фильтрующего материала при взрыхлении	Удалить верхний слой сильно уплотненного и загрязненного фильтрующего материала, досыпать свежий материал и провести взрыхление согласно регламенту.
Гидравлическое сопротивление фильтра – ловушки после промывки не уменьшилось	Необратимое забивание сеток фильтрующего патрона	Провести демонтаж фильтра-ловушки, очистить сетку или заменить ее.

2.3.7 Нарушение режимов работы

2.3.7.1 Перелив горячего  конденсата из баков Е0201 А/В

Не следует допускать перелива горячего конденсата из баков Е0201 А/В.

При расходе конденсата, поступающего на установку более 444 м³/ч,  по сигналу о достижении предельного верхнего уровня в баках Е0201 А/В закрыть арматуру XV01311 и XV01321. После снижения уровня конденсата в баках до 1,5 м открыть арматуру XV01311 и XV01321.

2.3.7.2 Вынос фильтрующего материала из фильтров

Вынос фильтрующего материала из фильтра происходит при нарушении целостности нижнего распределительного устройства фильтров. При этом в пробах, отобранных из выходного трубопровода фильтра, присутствуют частицы рабочей фракции фильтрующего материала. В фильтрах-регенераторах возможен вынос ионитов при повреждении среднего сборно-распределительного устройства.

При обнаружении выноса фильтрующего материала из  фильтра включить в работу резервный фильтр, отключить поврежденный фильтр. Осуществить перегрузку фильтрующего материала в пустой фильтр, как указано в п. 3.2.3. Досыпать фильтрующий материал до проектной высоты, осуществить промывку фильтрующего материала.

Открыть арматуру на байпасе фильтра-ловушки и закрыть арматуру  на входе в фильтр-ловушку. Провести промывку фильтра-ловушки от задержанного фильтрующего материала, как указано в п. 2.3.4.3.  После промывки включить фильтр-ловушку в работу.

У неисправного пустого фильтра открыть арматуру на трубопроводе нижнего дренажа и  арматуру  на выходном трубопроводе. Осуществить промывку арматуры на выходном трубопроводе фильтра обратным током воды,  промыть трубопроводы водой.

Провести ревизию нижнего распределительного устройства, устранить неисправность.

3 Техническое обслуживание и ремонт

3.1 Меры безопасности при обслуживании и ремонте фильтров

См. раздел 3.1 «Руководство по эксплуатации установки очистки конденсата» 704306-121-2008-ВП-ТХ-РЭ-01)

3.2 Фильтрующие материалы

Перечень фильтрующих материалов, используемых на установке, представлен в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Перечень фильтрующих материалов

Наименование фильтра	Марка фильтрующего материала	Масса	Ежегодная досыпка, %	Периодичность замены
ФИСДНР-3,4-1,0 F0203 А/В	DOWEX MARATHON MR-3	24 м3	10	-
ФИПа-II-3,0-0,6	КУ-2-8	13,5 т	10	-
ФСУ-3,4-0,6 F0202 А/В/С/D/E/F/G/H	Активированный уголь БАУ-А ГОСТ 6217-74	48 т	-	1 раз в год