Системы химико-технологического мониторинга: Учебно-методическое пособие, страница 8

Место установки

Прибор

Диапазон измерения

Ед. изм.

Изготовитель

Наименование

Тип

Осветлитель

рН-метр

рН-220,7

4…14

ед. рН

МГПФ «Антех»

(г. Гомель)

Линия подачи в теплосеть

рН-метр

рН-220,7

4…14

ед. рН

МГПФ «Антех»

(г. Гомель)

Линия подачи регенерационных растворов

Кондуктометр без Н-фильтра

КЭС-1

0,01…1,00

См/см

НПО «Аврора» (Санкт- Петербург )

После Н-I ступени

Кондуктометр без Н-фильтра

КЭС-1

10-4…10-3

См/см

НПО «Аврора» (Санкт- Петербург )

После А-I ступени

Кондуктометр без Н-фильтра

КЭС-1

100…1000

мкСм/см

НПО «Аврора» (Санкт- Петербург )

После Н-II ступени

Кондуктометр без Н-фильтра

КЭС-1

0…100

мкСм/см

НПО «Аврора» (Санкт- Петербург )

После А-II ступени

Кондуктометр без Н-фильтра

КЭС-1

1,0…10

мкСм/см

НПО «Аврора» (Санкт- Петербург )

После ФСД

Кондуктометр без Н-фильтра

КЭС-1

0,1…1,0

мкСм/см

НПО «Аврора» (Санкт- Петербург )

рН-метр

рН-220,7

4…14

ед. рН

МГПФ «Антех»

(г. Гомель)

рН-метр

рNа-012

1…10

мкг/дм3

НПП «Техноприбор» (Москва)

В процессе эксплуатации ХОВ имеется необходимость контроля за отмывкой ионитных материалов от продуктов регенерации. Этот контроль осуществляется по изменению æ отмывочной воды. В перспективе возможно использование прямых показателей качества: СNа+, ССl-, СSiO32-, до которых ведется отмывка фильтратов.

Очистка турбинного конденсата состоит из фильтров для обезжелезивания и ионитных фильтров смешанного действия для полного химического обессоливания.

Химконтроль за содержанием железа в фильтрате оперативно не ведется,  только в лаборатории, за работой ФСД автоматически по æ фильтрата после каждого фильтра. На выходе из установки КО химконтроль осуществляется за качеством всего потока обессоленного конденсата путем непрерывного автоматического определения величины  æ, Nа+ и с помощью фотоэлектрического анализатора SiO32-. Имеет место контроля величины рН обессоленного конденсата. Опыт показал, что качество турбинного конденсатадостаточно полно характеризуется  æ и Nа+.

Рис. 2.6. Технологическая схема очистки турбинного конденсата

3.  Состояние автоматизации ХК на ТЭС

Надежная, бесперебойная и экономичная эксплуатация основного оборудования пароводяного тракта (ПВТ) электростанции в значительной мере определяется качеством теплоносителя.

Для обеспечения требуемого качества ТН каждая современная электростанция оборудована комплексом водоподготовительных установок (ВПУ). Этот комплекс включает установки: химической очистки добавочной воды (ХВО) для восполнения потерь в тракте ТЭС и теплосети; очистки возвратного конденсата с производства (КО); блочную обессоливающую установку (БОУ) очистки конденсата турбин; узел дозировочных устройств для коррекционной обработки теплоносителя (УКОТ) конденсатно-питательного тракта и котловой воды для поддержания заданного ВХР ТЭС, а также оборудования очистки сточных вод (ОСВ).

Все эти установки расположены на значительном расстоянии друг от друга и состоят из аппаратов разного назначения с различными объемами контроля и требованиями к структуре технологических схем и программ управления. Поэтому, для их надежной эксплуатации необходимо создание автоматизированных систем управления с центральным автоматизированным рабочим местом (АРМ), расположенным в помещении щита управления химцеха и локальными АРМ (на местах размещения КО, БОУ, УКОТ, ОСВ), взаимодействующими с ПТК ВПУ и ВХР ПВТ, который может быть интегрирован в АСУ ТП ТЭС.