Решения поставленной задачи поддержания водного режима в рамках установленных норм во многом зависят от используемых средств и методов, а также систем контроля и управления ВХР. При этом следует отметить, что химический контроль в начале развития энергетики осуществлялся методами аналитического контроля путем ручного отбора анализируемых проб [1]. Дальнейший переход от использования только аналитических методов к применению автоматических анализаторов качества теплоносителя явился значительным шагом вперед. В настоящее время лабораторный и автоматический химический контроль базируются на измерении интегральных и косвенных показателей качества ВХР, таких как удельная электропроводимость, рН, содержание натрия и других, в специально подготовленной пробе при пониженных параметрах, т.е. температуре 25 – 35 оС и атмосферном давлении. Объем оперативного лабораторного и автоматического химического контроля на ТЭС определяется нормативными документами, принятыми в различных странах [2-7].
По данным отечественных и зарубежных публикаций [1,8,9] в совершенствовании ВХР, а также методов и средств его контроля, заложен большой резерв увеличения надежности и эффективности работы оборудования ТЭС.
Эффективным химический контроль можно считать в том случае, если за расчетный или ожидаемый срок службы оборудования не происходит вынужденных остановов вследствие коррозионных процессов, процессов образования накипи и отложений на поверхностях нагрева, а также не происходит снижение эффективности производства электрической энергии и не возникают потери мощности по вине нарушений ВХР. При этом следует отметить, что полностью предотвратить коррозию и не допустить образование отложений не представляется возможным. Данные процессы могут быть только минимизированы.
Снижение скорости образования отложений и коррозионных процессов возможно за счет поддержания чистоты теплоносителя на должном уровне. При этом следует помнить, что при работе любой энергетической установки имеет место непрерывное поступление в тракт тех или иных примесей, загрязняющих рабочее тело. Основными источниками загрязнений являются добавочная вода, восполняющая потери воды и пара в тракте, присосы охлаждающей воды и воздуха в конденсаторе, корректирующие реагенты, вводимые в тракт для поддержания определенного ВХР, а также продукты коррозии элементов оборудования. Поэтому для минимизации коррозионных процессов и процессов образования отложений на каждой паротурбинной установке большое внимание должно уделяться вопросам качественной подготовки добавочной воды, вывода примесей из тракта (непрерывная продувка, деаэрация, конденсатоочистка, химическая очистка), оптимизации ввода корректирующих реагентов и организации химико-технологического мониторинга.
В последние годы на большинстве ТЭС произошло качественное изменение в отношении к проблемам ВХР и химического контроля. Опыт исследования состояния ВХР, его поддержания и систем контроля показывает, что все большее число ТЭС приступает к внедрению и эксплуатации СХТМ. Актуальность проблемы внедрения подобных систем подтверждается разработкой общих технических требований к СХТМ ВХР ТЭС, выпущенных под руководством Департамента научной политики и развития РАО «ЕЭС России» [10]. Отечественный и зарубежный опыт эксплуатации СХТМ показывает необходимость комплексного подхода при создании систем, а именно совместного использования в системах трех источников информации:
- данные автоматического химического контроля (АХК) (результаты анализов, полученные с использованием стационарных автоматических приборов химического анализа);
- данные лабораторного химического контроля (ЛХК) (результаты анализов с использованием штатных методик и портативных приборов лабораторного контроля);
- теплотехнические показатели, в первую очередь влияющие на состояние ВХР (данные эксплуатационного контроля, осуществляемого оперативным персоналом на щитах управления ТЭС).
При этом следует отметить, что основными задачами при организации оперативного химического контроля ВХР являются:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.