Описание технологической схемы водоподготовительной установки и установок очистки конденсатов, страница 8

2. Предлагается заменить всё электрооборудование во взрывозащищённом исполнении, как это предписывается техническим заданием, на обычные привода насосов и арматуры, так как всё оборудование водоподготовительной установки и установок очистки конденсатов расположено в отдельном здании, относящемся к категории «Д» в соответствии с  РД 34.03.350-98 «Перечень помещений и зданий энергетических объектов РАО «ЕЭС России» с указанием категорий по взрывобезопасности и пожарной безопасности»

П. 21. - Помещения химводоочистки:

21.1 – фильтров ХВО   воды                         категория  - «Д»

21.2. – пол баками – нейтрализаторами                       - «Д»

21.3.  –приготовления регенерацинных

растворов с мерниками, насосная кислот и щелочей  - «Д».

В опросном листе категория помещений также определена «Д».

3. Излишняя часть очищенного условно чистого конденсата направляется на доочистку в схему водоподготовительной установки после прохождения обезжелезивающих водород-катионитных фильтров. Часть очищенного конденсата подаётся в схему ВПУ перед первой ступенью обессоливания – блоками обратного осмоса и далее поступает сна окончательное обессоливание в фильтры смешанного действия ВПУ. Для выполнения этого предложения необходимо выполнить требования технического задания и поддерживать нормальную температуру очищенного конденсата не выше 400С.  Для поступления на блоки обратного осмоса должна быть предусмотрена защита  с предельной температурой нем более 350С. При смешении в баках осветлённой воды с осветлённой водой с температурой ~ 200С не сложно обеспечить  необходимую  температуру осветлённой воды перед осмосом. В этом случае из схемы исключаются фильтры смешенного действия установки очистки конденсата №№ 69.

4. Возможна замена ионитной технологии окончательного обессоливания на фильтрах смешанного действия на современную технологию электродеионизации.

В этом случае резко упрощается эксплуатация второй ступени обессоливания, полностью исключаются любые ручные операции по гидроперегрузке и разделению ионитов.

Вся эксплуатация блоков электродеионизации (ЭДИ) полностью автоматизирована, собственная система АСУ каждого блока легко подключается а верхнему уровню АСУ ТП ВПУ. Так как производительность каждого блока ЭДИ равна 5 м3/ч, то нет необходимости в создании системы резервирования. При отключения одного из блоков ЭДИ поминальная производительность обеспечивается внутренней системой АСУ блоков, так как они допускают перегрузку на 10 % от указанной производительности.

                        УЗЕЛ ЭЛЕКТРОДЕИОНИЗАЦИИ (EDI2)           

Техническая Спецификация:

Количество Машин:                                    Четыре (4)

Производительность по Пермиату:                       257 м³/ч (20ёºС)

Процент Извлечения Пермиата:                90%

Рабочее Давление:                                       7 (семь) кгс/см2

Количество Ячеек (Stacks):                        72(семьдесят две)

Cхема Управления:                                     220в, 50 гц, 1 фаза

Распределительный Шкаф:                                    IP-55

Тип Стаков (Stacks):                                                MK-3

Источник Постоянного Тока:                    605 в

Максимальная Температура:                     40°С

  Замена блоков в случае необходимости производится поблочно без останова всей установки. Ориентировочный вид установки для обессоливания  добавочной воды котлов представлен на рис.6.

ПРИБОРЫ:

Датчики Расхода, Размещенные на Установке:

George Fisher или эквивалентный магнитно-индуциируемый сенсор с электронной регистрацией расходов пермеата и концентрата.

Датчики/Индикаторы

Давления, Размещенные на установке:

Поставляются для регистрации начального и конечного давления. Датчик с выходом

4-20 mA.

Датчики Электропроводности Пермеата и Концентрата,  Размещенные на установке:

Thornton или эквивалентный с тремя компенсационными шкалами (0-20, 0-200, 0-2000 microSiemens).  Сигнал Тревоги может быть установлен по любому значению.  Прибор полностью подготовлен к эксплуатации на заводе-изготовителе.  Предусмотрены выходы  0-5в/0-1mA или 4-2mA и любой из них может быть установлен.