Описание технологической схемы водоподготовительной установки и установок очистки конденсатов, страница 3

В блоках обратного осмоса задействовано следующее оборудование:

- распределительный шкаф - IP-55. тип обратноосмотических мембран PA, мембраны OSMO-815HP(PA)/ количество мембран в блоке – 108. насос многостадийный типа AS40409.

Пермеат дожимного блока направляется в баки осветлённой воды перед УОО. При этом происходит разбавление исходной осветлённой воды, чем облегчается работа блоков обратного осмоса. Концентрат дожимного блока сбрасывается в общезаводскую канализационную систему совместно со сбросом от самопромывных фильтров.

Перед входом в каждый блок установки ОО устанавливается защитный блок микрофильтрации на картриджных фильтрах 1 микрон.

Максимальная производительность первой ступени обессоливания – 260 м³/ч.

Пермеат обратного осмоса собирается в баках частично обессоленной воды, откуда он подаётся для окончательного обессоливания на ионитные ФСД с выносной регенерацией. Внешний вид обратноосмотической установки представлен на рисунке.

Контроль за содержанием свободного хлора в исходной воде ведется автоматическим датчиком  ОВП-потенциала перед установкой ОО.

Для избегания гидроударов, насосные группы включают частотное регулирование. Насосы обратного осмоса оборудованы устройством плавного пуска.

Установка ОО оснащена следующими измерительными приборами:

-  манометрами для определения входного давления воды, пермеата и концентрата;

-  датчиками давления для измерения перепада давления в мембранном модуле;

-  расходомерами для контроля производительности установки по исходной воде, пермеату и концентрату;

-  датчиками рН и температуры на линии химической промывки;

-  датчиками ОВП-потенциала на входе.

Каждый блок обратного осмоса оснащён собственным блоком дозировки (ингибитора осадкообразования на мембранах) с баком-мерником и насосом-дозатором. Для обработки обратноосмотических мембран от образования на них карбонатных отложений применяются специальные реагенты фирмы «GE». Каждый блок имеет свой индивидуальный насос повышенного давления для прокачки воды через обратноосмотические мембраны, снабжённый системой частотного регулирования его производитенльности. Каждый блок УОО оснащён собственной автоматической системой управления (АСУ), подключаемой к верхнему уровню АСУ всей ВПУ.

Ввиду бессмысленности установки декарбонизаторов после УОО, т.к. содержание СО2 после УОО будет составлять 2-5мг/л, а декарбонизаторы в идеале могут снизить содержание СО2  до 8-10мг/л, декарбонизаторы после УОО в предлагаемой схеме не устанавливаются.                                          

  УЗЕЛ ОЧИСТКИ МЕМБРАН

Поставляются два (2) узла для очистки всех UF, RO блоков.  В поставку входят емкости и насосы для обеспечения химической очистки мембран.  Для проведения очистки емкость заполняется химреагентом, который растворяют в пермеате.  Очистка проводится по замкнутому циклу с возвратом моечного раствора через пермеатные и концентратные трубопроводы в емкость.  В комплект поставки входит ручная арматура для перевода машин в режим очистки.

Техническая Спецификация:

Модель:                                     CIP-450

Объем Емкостей:                      3,8 м³

Материал Емкостей:                            Полиэтилен Высокой Плотности

На все блоки ультрафильтрации и обратного осмоса устанавливаются по одному блоку химической промывки мембран, состоящие из бака приготовления растворов реагентов и насосов подачи растворов в мембраны.

1.3. Вторая ступень обессоливания.

Вторая ступень ионитного обессоливания предназначена для практически полного обессоливания воды и доведения её качества до требуемого техническим заданием.

Исходя из опыта нашей работы в предлагаемой схеме ионитного обессоливания используются фильтры смешанного действия (ФСД) с выносной регенерацией ионитов. Применение  ФСД с внутренней регенерацией приведёт к увеличению числа установленного оборудования из-за меньшей их единичной производительности, кроме того, их использование может привести к попаданию регенерационных растворов в обессоленную воду из-за неплотностей отдельных единиц арматуры, что на практике неоднократно приводило к аварийным остановам энергоблоков сверхкритических параметров ГРЭС и энергоблоков АЭС.