Нововоронежская АЭС-2 с энергоблоками 1 и 2: Пояснительная записка, страница 17

Трубопроводы Д_у менее 50 мм условно не показаны.

2.2.15 Арматура

Арматура установки относится к классу 4Н по ОПБ-88/97 и отвечает общепромышленным нормам.

Арматура имеет корпуса изготовленные из углеродистой, нержавеющей стали или полимерных материалов и запорные элементы из углеродистой, нержавеющей стали или бронзы.

2.3 Управление и контроль

2.3.1 Описание проектных критериев управления и измерения для различных режимов

Для обеспечения контроля, регулирования и управления основным технологическим процессом в комплексе, а также для поддержания параметров, характеризующих протекание процессов в пределах, заданных проектом, предусматриваются системы управления и контроля.

В основу проектирования систем управления и контроля положено выполнение следующих требований:

- обеспечение выполнения технологической системой заданных функций

- выдача оператору информации по технологическим параметрам, включая отклонения от номинальных значений

- обеспечение сохранности оборудования

Управление и контроль технологических процессов установки осуществляется с МЩУ, включающее в себя автоматизированное рабочее место оператора, расположенного локально в здании UGD. Все основное оборудование установки оснащено местными пультами управления в которых реализуется автоматический алгоритм работы каждой единицы оборудования. Все местные пульты управления оборудованием имеют соответствующие связи с МЩУ посредством дискретных сигналов.

Для возможности управления установкой, а также при отклонении параметров от определенных проектом значений предусматривается соответствующая сигнализация и технологические блокировки.

Контроль за эксплуатацией оборудования установки химводоочистки, работающей с применением методов осаждения, ультрафильтрации, обратного осмоса и ионного обмена, соблюдения технологического режима, направленного на получение обессоленной воды, заданного качества (общий органический углерод – не более 100 мкг/л, SiO₂ – не более 15 мкг/л, уд. электропроводность – не более 15 мкСм/см) обеспечивает система управления и контроля, а также сменный технологический персонал водоподготовительной установки здания химводоочистки.

При обнаружении отклонений от установленных режимов работы оборудования и отклонений от нормируемых показателей водоподготовительного режима докладывать старшему по смене и приступить к устранению неполадок с разрешения начальника отделения ХВО, если исключается возможность возникновения аварийных ситуаций, при условии разработки мероприятий, обеспечивающих безопасность персонала.

Установка подогрева исходной воды

Авто режим задвижки греющей среды включается с дисплея оператора. При пуске подогрева, сначала включается ручной режим с установкой на 10 – 20%, а после набора приблизительно (±3ºС) заданной температуры – переводится на авто.

Во время автоматического режима работы задвижек, контролируется минимальный поток воды и максимальная температура. Если минимальный поток меньше допустимого или температура выше 40°С, то выключается авто режим задвижки и она закрывается.

Автоматический приборный контроль работы подогревателей

Автоматический контроль работы подогревателей осуществляется по следующим устанавливаемым приборам:

·  Расход сырой воды контролируется по расходомерному устройству на трубопроводе исходной воды, подаваемой на подогреватели;

·  Температура сырой воды, подаваемой на подогреватели, контролируется прибором, устанавливаемым на трубопроводе исходной воды;

·  Давление исходной воды контролируется по датчику давления, установленному на трубопроводе исходной воды;

·  Температура подогретой воды контролируется приборами, установленными на трубопроводах после подогревателей.

Осветлители

Установка состоит из трех осветлителей. Два осветлителя являются рабочими, один в резерве. Осветлитель работает в непрерывном автоматическом режиме.

Автоматический приборный контроль работы осветлителя

Автоматический контроль работы осветлителя осуществляется по следующим устанавливаемым приборам: