Нововоронежская АЭС-2 с энергоблоками 1 и 2: Пояснительная записка, страница 12

* - при снижении производительности установки возможно увеличение времени созревания. Также при снижении времени созревания возможно увеличение производительности установки.

Ниже приведены описания основных типов оборудования.

2.2.6 Пластинчатые теплообменники

Пластинчатые теплообменники необходимы для подогрева поступающей исходной воды до оптимальной для работы оборудования температуры 25 – 28°С. Подогрев воды необходим, для повышения эффективности действия коагулянта, снижения его расхода, и для оптимизации работы мембранных установок очистки воды – ультрафильтрации и обратного осмоса. Для установки ХВО выбраны пластинчатые теплообменники. Данные теплообменники допускают разборку для проведения периодической очистки от биообрастаний.

Достоинства пластинчатых теплообменников:

-  компактность за счет более высокого коэффициента теплопередачи;

-  простой монтаж за счет расположения присоединительных портов на одной стороне теплообменника;

-  малая величина недогрева для теплообменника;

-  низкие потери давления;

-  высокий КПД теплообменника;

-  снижение расхода электроэнергии на электрические насосы;

-  низкие трудозатраты при ремонте оборудования;

-  короткие сроки ремонта оборудования

2.2.7 Осветлители

При выборе осветлителей предварительной очистки исходной речной воды рассматривались осветлители различных типов. Сравнение проводилось с учетом следующих критериев: габаритные размеры, надежность, обеспечение регулирования производительности, опыт использования подобного оборудования на других объектах.

Массогабаритные характеристики вертикальных осветлителей типа ВТИ значительно превышают массогабаритные характеристики горизонтальных осветлителей.

В данной схеме предварительной очистки выбран горизонтальный осветлитель Actiflo, французской компании Veolia. Выбранный тип осветлителей наиболее компактный среди горизонтальных осветлителей. Обоснование применения осветлителей см. в Приложении 1.

2.2.8 Самопромывные фильтры

Самопромывные фильтры предназначены для частичного снижения взвешенных частиц и защиты установок ультрафильтрации от частиц, способных закупорить входные каналы волокон ультрафильтрационных мембран и/или повредить (разорвать) ультрафильтрационные волокна.

Выбор самопромывных дисковых фильтров по сравнению с сетчатыми фильтрами обусловлен следующим:

- данные фильтры обеспечивают более качественную отмывку от органических иловых масс без использования реагентов за счет автоматического раздвижения дисков при промывке;

- имеют более длительный фильтроцикл по сравнению с сеточными;

- промывка элементов проводится автоматически без остановки фильтра, при наилучшем соотношении промывочной и очищенной воды.

- имеется положительный опыт длительной эксплуатации данных фильтров на речной воде.

2.2.9 Установка ультрафильтрации

Необходимость ультрафильтрации обоснована применением в схеме установок обратного осмоса как основного узла обессоливания исходной воды. Мембраны обратного осмоса чрезвычайно чувствительны к коллоидным взвесям железа, органики и прочим взвесям, присутствующим в водах поверхностных источников. Обычная фильтрация не обеспечивает глубокого удаления всех коллоидов и взвесей. Ультрафильтрация с размером пор около 0,01 – 0,02 мкм обеспечивает практически полное удаление взвесей и коллоидов, что значительно снижает загрязнение мембранных элементов обратного осмоса, увеличивает период между химическими промывками, а так же на 30 – 40% увеличивается срок службы обратноосмотических мембран.

При использовании ультрафильтрации на полых волокнах возможны разные варианты процесса, с фильтрованием снаружи-внутрь волокна, а также изнутри-наружу. На качестве фильтрата это не отражается, однако при фильтрации изнутри волокна наружу и последующей обратной промывкой снаружи-внутрь объем промывных вод может быть снижен в 2 – 3 раза, так как внутренний объем капилляров существенно меньше, чем объем установочного корпуса. Кроме того, при обратной промывке снаружи-внутрь волокна давление промывки может быть в несколько раз больше рабочего давления фильтрации без опасности разрыва волокна. При этом достигается более эффективная очистка поверхности, увеличивается период между химическими промывками. Поэтому выбрана ультрафильтрационная система «Inge» с рабочей фильтрацией изнутри канала волокна наружу и промывкой снаружи-внутрь.