Автоматизация смесительных отделений, страница 2

 При необходимости бункера заполнителей могут быть оснащены виброобрушающими устройствами.

Цемент хранится в двух бункерах. Индикаторы уровня запол­нения бункеров цемента передают информацию системе автома­тики и операторам для управления пневмотранспортом цемента со склада. Система дозирования цемента оснащена пневматичес­кими питателями и виброобрушителями. Для дозирования цемен­та применяют шнековый питатель. Взвешивание требуемых доз цемента осуществляют с использованием тензометрических дат­чиков.

Воду в бетоносмесительный цех подают из водопроводной сети и резервуара теплой воды. Для дозирования воды применя­ют тензометрические электронные весы с пневматическим клапа­ном. После дозирования вода через распределительный трубо­провод поступает в выбранный смеситель.

Жидкие добавки дозируют с помощью насосов на отдельных тензометрических электронных весах.

Бетоносмесительный узел оборудован системой подготовки и подачи сжатого воздуха на исполнительные механизмы. Система подготовки сжатого воздуха предусматривает устройства очистки и распыления смазочных материалов, регулирования скорости подачи воздуха и шумопоглощения.

Укрупненная функциональная схема автоматизации бетоно­смесительного узла приведена на рис. 1.

Рис. 1. Упрощенная функциональная схема автоматизации бетоносмеси­тельного узла:I-приемные бункера (пескf, щебня, воды, жидких добавок, цемента); II-дозв-торы; III—сборная воронка; IV — смесители

Распределенная микропроцессорная система управления при­готовлением строительных смесей разрабатывается на кафедре автоматизации строительного производства Киевского инженер­но-строительного института. Система построена на базе локаль­ной сети микроЭВМ, включающая центральную ЭВМ Нейрон (ЕС 1841 Роботрон 1715) и ряд локальных управляющих уст­ройств на базе однокристальной ЭВМ КР1816 ВЕ51.

Размещение локальных управляющих ЭВМ в непосредствен­ной близости от объектов управления позволяет увеличить на­дежность и ремонтопригодность системы за счет резервирования недорогих устройств и возможностиих быстрой замены (стоимость локальных управляющих устройств на базе однокристаль­ной ЭВМ КР1816 ВЕ51 не превосходит 400 руб. по ценам 1988 г.). Реализованный подход обеспечивает существенное со­кращение кабельных проводок, соединяющих систему управления с механическим оборудованием бетоносмесительного цеха. Распределение функций управления между центральной ЭВМ и локальными управляющими устройствами существенно упроща­ет алгоритмы управления и позволяет существенно повысить дружелюбие системы, использовать цветной графический мони­тор для отображения мнемосхемы и процессов, происходящих на бетоносмеснтельном узле.

Подключение центральной ЭВМ через стык С2 к сети ЭВМ строительной организации обеспечивает автоматизацию функций планирования производства и поставок бетона и раствора, а так­же учет произведенной и отгруженной смеси на объекты стро­ительства и для собственных нужд заводов ЖБИ (ДСК).

Основные функции локальных систем управления на базе однокристальной ЭВМ заключаются в следующем: 1) обработке команд центральной ЭВМ, поступающих через локальную сеть управления технологическим процессом; 2) управлении процес­сом дозирования с учетом выбега питателя; 3) управлении виб-рообрушителями бункеров; 4) управлении распределительной воронкой; 5) управлении бетоносмесителями; 6) управлении надбункерным оборудованием.

Программные средства управления бетоносмесительным уз­лом, реализуемые центральной ЭВМ, обеспечивают: 1) формиро­вание множества рецептов смесей; 2) распределение команд управления по локальным управляющим системам: 3) анализ хода технологического процесса и работы механического обору­дования; 4) учет выпуска бетона и раствора; 5) учет прихода и расхода материалов; 6) списание материалов и др.