Расчет параметров роторов укупорки бутылок производительностью 16000 бут/час

Страницы работы

23 страницы (Word-файл)

Содержание работы

Вариант 25

Производительность,

Бут./час

16000

Емкость, л

0,7

Гнезд в кассете, m

34

Диаметр, мм

70

Объем бутылки, л

0,7

Высота, мм

290

Раздел 1

 РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК

1.Технология мойки и разновидности бутыломоечных машин.

Мойка бутылок осуществляется в моющем растворе каустической соды /NaOH/ с добавками кальцинированной соды /Na2CO3/, тринатрийфосфата /Na34 /, калгона /NaPO3/. Концентрация моющего раствора 0,3-3%. Температура моющего раствора  tо<85o.

В бутыломоечных машинах производится:

- отмачивание засохших загрязнений ( 4-10 мин.),

- ударное воздействие струй моющих жидкостей (20-60 сек.),

- ополаскивание.

Бутыломоечные машины классифицируются на:

- барабанные, цепные, бесцепные и ротационные,

- щеточные, шприцевальные и отмочно-шприцевальные,

- с равномерным и прерывистым движением транспортера.

На рис.1 изображена наиболее распространенная принципиальная схема цепной отмочно-шприцевальной машины с прерывистым движением транспортера.

 На схеме:

1-транспортер с кассетами для бутылок,

2-загрузочный стол,

3,4- отмочные ванны,

5,6- шприцы и обмывочные трубы для обработки моющим раствором,

7,8- шприцы и трубы для обработки водой,

9- стол выгрузки.

2.Расчет бутылкомоечной машины (БМ)

Кинематический цикл БМ

,

 - количество гнезд в кассете для бутылок,

 – производительность БМ.

 – время  выстоя,

 – время движения транспортера.

Габариты и объем отмочных ванн  (рис. 1):

,   ,

 – время отмачивания в первой ванне (примем  = 65о ,  =3 мин.)

 – время отмачивания во второй ванне (примем  = 80о ,  =1 мин.)

 – шаг бутылок в кассете,  =85 мм,

 – шаг кассет,  =125 мм,

 ,

 - высота бутылок,

 ,

Количество рядов шприцев и труб для моющего раствора:

 – время шприцевания и обмыва моющим раствором (примем =80о , =10сек.)

Количество рядов шприцев и оросительных труб для воды:

 – время шприцевания и обмыва водой( примем  = 35о ,  =10 сек.)

Расход воды на шприцевание

 [м³/с],

- коэффициент расхода воды,  =0,65,  

 - площадь отверстия шприца, диаметр отверстия  = 2,5 мм,

=0,2 МПа - давление воды,

 = 103 кг/м3 – плотность воды,

  – количество шприцев,     

 [м³/с],

Расход воды на ополаскивание из оросительных труб

        3/с],

.

        3/с],

Общий расход воды на шприцевание и ополаскивание

Удельный расход воды на одну бутылку 

 [м3/бут.].

 [м3/бут.].

Для современных БМ         10-3 м3/бут.

Уравнение теплового баланса БМ

,

  – количество теплоты вносимое и уносимое с бутылками.

Расход теплоты на нагрев бутылок

  [Дж/с]

  – масса бутылки,  0,5 кг,

 – теплоемкость стекла,  =0,84*103 Дж/кг град,

,  - начальная и конечная температура бутылки.

 =7oС, =10oС

  [Дж/с]

 ,  – количество теплоты, вносимое и уносимое с водой.

Расход теплоты на нагрев воды:

   [Дж/с],

= 4,1868*103 Дж/кг ·град,  =35o С,   =6oС.

   [Дж/с],

 – количество теплоты, вносимое с греющим паром:

  [Дж/с],

 – удельный расход пара при установившемся режиме работы,

  - энтальпия пара,  = 2716*103 Дж/кг.

 - количество теплоты, уносимое с конденсатом пара,

,

 = 418,68*103 Дж/кг

 – потери теплоты в окружающую среду,

Таким образом,

      [кг/с].

      [кг/с].

  [Дж/с],

[Дж/с],

[Дж/с],

Единовременный расход теплоты пара на нагрев щелочи перед началом работы БМ:

 ,     ,

=65oС,  =80oС ,  = 6oС.

[Дж],

Единовременный расход теплоты пара на нагрев воды перед началом работы БМ:

 [Дж],

 – объем водяного бака,    ,   1,5м3.

 [Дж],

Единовременный расход пара (пар конденсируется до )

   [кг].

   [кг].

Общий расход пара за две смены:

[кг].

[кг].

Удельный расход пара на тысячу бутылок

[кг].

[кг].

Плотность пара при   =2,5 атм,     = 1,367 кг/м3.

Раздел 2

РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В БУТЫЛКИ

1. Разновидности оборудования  розлива

Розлив легкотекучих жидкостей производится гравитационным, вакуумным или изобарическим методами. Дозирующие устройства бывают крановыми, золотниковыми или клапанными и осуществляют розлив по объему (ковшовые и камерными дозирующие аппараты) или по уровню (разливочные приборы).

На рис.2.1 изображена схема золотникового ковшового объемного дозатора.

Рис.2.1

На схеме:

1 - мерный стакан, 2-гильза, 3-пружина, 4-наконечник, 5-резиновое кольцо.

Дозатор работает под действием горлышка бутылки, поднимающейся на столике.

На рис.2.2 изображена схема клапанного камерного объемного дозатора.

Рис.2.2.

 На схеме:

1-воздухоотводная трубка, 2-пружина, 3-корпус, 4-сливной клапан, 5-отсекающий клапан, 6-пружина, 7-гильза подвижная, 8-пята обрезиненная.

Дозатор работает под действием горлышка бутылки.

На рис. 2.3 изображена схема клапанного дозатора по уровню при атмосферном давлении.

Рис.2.3

 На схеме:

1-воздухоотводная трубка, 2-дно резервуара, 3-штуцер, 4-гайка, 5-пружина, 6- резиновая подушка, 7-клапан.

Дозатор работает под действием горлышка бутылки.

На рис. 2.4 изображена схема клапанного дозатора по уровню под вакуумом.

Рис.2.4

 На схеме:

1-воздухоотводная трубка, 2-дно резервуара, 3-подвижная гильза, 4-пружина,  5-клапан, 6-ролик копира.

Похожие материалы

Информация о работе