Определение параметров аспирационной установки для окончательного подбора вентилятора, страница 2

м².

По найденной площади фильтрующей поверхности принимаем из табл.26 [3, с. 102] ближайший фильтр Г4-1БФМ 45 с действительной площадью фильтрующей поверхности, близкой к расчетной м².

Затем определяем удельную нагрузку на ткань [3, с. 106]:

                                                                                           (4)

м³/ч^.м²

1.5 Определение сопротивления пылеуловителя

По действительной удельной нагрузке на фильтровальный материал определяем сопротивление фильтра, используя формулу [3, с. 106] и номограмму [3, с. 106].

                                                 ,                                     (5)

где     А и В – опытные коэффициенты, зависящие от вида пыли и фильтровальной ткани.

Значение коэффициентов А и В для шелушильных отделений крупозавода при использовании фильтровального сукна №2:

А = 112

В = 5,8

Па

1.6 Предварительный подбор вентилятора к сети

Предварительный подбор вентиля­тора и места его установки проводят для того, чтобы спроектировать трассу воздуховодов на чертежах общего вида цеха в масштабе M l : 50.

Предварительно вентилятор к сети подбираем по расходу воздуха и ориен­тировочному давлению вентилятора.

Расход воздуха в сети, перемещаемо­го вентилятором Q_в, определяем с уче­том полезного расхода  и подсо­сов воздуха в сети, т. е.

где        – подсосы воздуха в сети; зависят от типа сети и подобранного пылеуловителя.

В нашем случае

где      – подсос воздуха в воздуховодах, принимаем его ориентировочно равным 5 % по­лезного расхода ;

 – подсос во всасывающих фильтрах, при­нимаем его равным 15% в фильтрах Г4-1БФМ.

м³/ч,

 м³/ч.

Ориентировочное давление венти­лятора , равное ориентировочному сопротивлению сети,  принимаем рав­ным 1800 – 2000 Па в сетях с фильтрами Г4-1БФМ.

По найденному расходу воздуха  м³/ч и ориентировочному дав­лению вентилятора Па по аэроди­намическим характеристикам из при­ложения 10 [3, с. 219] предварительно подбираем вентилятор с максимальным КПД  – ВЦП 5.

1.7 Проектирование трассы воздуховодов

До начала проектирования трассы воздуховодов на чертежах общего вида цеха вычерчиваем аспирируемое обо­рудование с размерами аспирационных отверстий и их привязкой к главным осям.

В начале проектирования трассы воздуховодов вычерчиваем конфузоры (отсасывающие патрубки) аспирируемого оборудования.

После вычерчивания конфузоров на чертежах общего вида цеха проводим в осях трассу воздуховодов, а после выбо­ра оптимального варианта окончатель­но вычерчиваем ее в масштабе 1: 50.

При вычерчивании воздуховодов их диаметры рассчитываем предва­рительно по формуле [3, с. 54]:

                                                   ,                                         (6)

где     Q  – расход воздуха, находим его сложе­нием расходов аспирируемых машин, объединя­емых тройниками;

v – скорость воздуха, м/с.

При проектировании  руководствуемся следующими указаниями:

§  воздуховоды проводят по кратчайшему пути с наименьшим числом отводов, параллельно и перпендикулярно стенам и балкам, избегая косых длинных воздуховодов, которые нарушают симметрию и ухудшают промышленную эстетику;

§  вначале объединяют между собой тройниками воздуховоды наиболее уда­ленных от вентилятора машин с малыми расходами воздуха и сопротивлениями, а затем подсоединяют их к машинам с повышенным расходом и сопротивлением;

§  горизонтальные воздуховоды прово­дят выше окон под потолком на одном уровне, чтобы не затемнять помещений и не ухудшать промышленной эстети­ки;

§  вертикальные воздуховоды проводят в простенках, ближе к стенам, или в середине здания рядом с колоннами и балками и так, чтобы воздуховоды не пересекали проходов, мест обслуживания машин и не затем­няли помещений;

§  при проектировании трассы стремятся применять минимальное число типоразмеров элементов установки с учетом типовых конструкций, изготовляемых на заводах или в специальных мастерских, например берут стандартные диаметры воздуховодов; радиус отводов принимают R_o = 2D; углы тройников берут равными a = 30°, при недостатке места принимают большие углы в тройниках a = 45 или a = 60°, оптимальный угол сужения конфузоров аспирируемых машин a = 45°.