Сборник индивидуальных заданий для самостоятельной работы по настройке и наладке токарно-винтового станка модели 16К16КП, страница 4

Рис. 4. Органы управления передней бабки: 1 – рукоятка управления включением нормального или увеличенного шага; 2 – рукоятка изменения направления нарезки; 3 – рукоятка включения перебора; 4 – кнопка аварийная “пуск” главного электродвигателя; 5 – кнопка аварийная “стоп”; 6 – рукоятка пуска станка; 7, 8, 9 – рукоятки установки подач

Рис. 5. Органы управления панели:  1 – переключатель частот вращения электродвигателя; 2 – включатель насоса СОЖ; 3 – рукоятка включения электрооборудования станка; 4 – лампа сигнальная; 5 – указать нагрузки

Произвести кинематическую настройку станка на операцию точения вала с продольной подачей D = 60 мм, V = 100 об/мин, S = 0,1 мм/об, для чего:

а) выполнить кинематическую схему станка;

б) записать в общем виде управления кинематического баланса цепей, настройка которых необходима для данного вида обработки;

в) на кинематической схеме отметить цепи, записанные в п.б.

Цепь главного движения: уравнение кинематического баланса цепи главжения математически изменение частоты вращения nэл.двсоздаваемой начальным звеном – электродвигателем по мере передачи его к конечному звену цепи – шпинделю, получающего в результате этого преобразованное число оборотов nшп.

Такое преобразование записывают как расчетное перемещение в общем виде: nэл.дв об/мин nшн об/мин

Уравнение кинематического баланса имеет вид:

где     D1, D2 –диаметры шкивов ременной передачи D1 электродвигателя и D2 входного вала коробки скоростей;

          - коэффициент проскальзывания ременной передачи;

          iк.с. передаточное отношение коробки скоростей;

iпер передаточное отношение перебора.

          Следует отметить, что у станка модели 16К16КП раздельный привод: коробка скоростей отдельно от перебора ременной передачей, что позволяет снизить вибрацию шпинделя.

          Кинематическая цепь привода подач.

          Расчетные перемещения при расчете подач резца:

1 шн об/мин S об/мин, для определения подачи;

1 шн об/мин tн.р. ,  для определения шага нарезной резьбы.

          Для определения кинематического баланса цепи поач:

где     iр – передаточное отношение реверса;

          iсм – передаточное отношение сменных колес гитары;

              iк.н. – передаточное отношение коробки подач;

          m и Z – модуль и число зубьев ременной шестерни фартука;

          tх.в. – шаг ходового винта.

          При нарезании резьбы повышенной точности iк.н. = 1.

Цепь привода подач.

          Записать уравнения кинематического баланса цепей для обеспечения заданных режимов резания и вычислить реальные значения частоты вращения шпинделя и подачи.

          Выбрать режимы резания по таблице 3.

Определение числа оборотов шпинделя при V = 100 м/мин, d = 60 мм:

          Реальное число оборотов шпинделя:

          Подача:

          Реальная скорость резания:

;

          Наладка управления:

 – для наладки станка на 500 об/мин, надо: поставить переключатель 9 в положение 3, установить 1 скорость электродвигателя и рукоятку 3 (рис. 4) в положение 1:1.

- для наладки подачи  S = = 0,17 мм/об, переключить рукоятку 7 в положение 13, а рукоятку 3 в положение 1:16, установить 1 скорость электродвигателя.

Таблица 3

Средние табличные режимы резания

Обрабатыва-емый материал

Инструмент с алмазом

Инструмент с твердым сплавом

t, мм

S, об/мин

V м/мин

t, мм

S, об/мин

V, м/мин

Бабит

0,05-0,25

0,04-0,1

400-800

0,05-0,45

0,03-0,1

400-800

Аллюминий, латунь

0,05-0,35

0,02-0,08

400-600

0,05-0,45

0,03-0,1

200-600

Бронза

0,05-0,35

0,02-0,08

400-600

0,05-0,45

0,03-0,1

150-500

Сталь

0,08-0,35

0,04-0,12

150-300

Чугун серый

0,05-0,55

0,04-0,12

100-200