Оптимизационный подход к интегральной оценке инновационного потенциала предприятия: опыт апробации, страница 36

Технологический процесс получения готового ЛФМ этим способом включает двух стадий:

1. производство базовых пигментных паст;

2. получение готового ЛФМ в соответствии с требованиями заказчика путем смешивания паст в соответствии с рецептурной базой непосредственно на заводском составе, в пунктах оптовой и розничной продаж.

Выходя из среднестатистической затраты каждой из пигментных паст, можно сложить план их выпуска на определенный период. Кроме того, очевидное преимущество рассмотренного способа - снижение расходов на сохранение большого количества запасов как на заводском составе, так и в пункте продаж : отпадает необходимость сохранения готовых ЛФМ огромного количества оттенков, достаточно иметь запас базовых пигментных паст. Увеличивается оборотность средств, вложенных в эти за пасы, за счет сокращения времени на их использование: для получения ЛФМ необходимого цвета из базовых пигментных паст необходимо тратить в среднем не более 1години.

Потребителе ЛФМ предъявляют ее поставщикам очень твердые требования: по основным свойствам (цветовой тон, степень блеска, структура поверхности покрытия) лакокрасочный материал повинен максимально отвечать запросам потребителей и не отличаться от партии к партии. Кроме того, необходимо учитывать, что, как правило, потребителю нужные материалы не только разных цветов, но и в разных количествах и с минимальными сроками снабжений.

Для быстрого решения совокупности проблем на ОАО «ДЛФЗ» планируется создание гибкой технологической линии для производства эмалей на полимер смолах, с внедрением прогрессивного диспергирующего оборудования «Миллениум» Испанской фирмы «Оливер». Благодаря обеспечению оптимального использования сырья, снижению потребности в энергии, высокой надежности диспергируючих систем и систем мокрого помола машины успешно используются для изготовления паст разных цветов применяемых лакокрасочной промышленности.

Запланировано внедрение в производство новой технологической линии, которая позволит снизить матеріалоємність и энергоемкость производства, значить достать дополнительную прибыль при реализации новой продукции.

Техническое перевооружение цеха эмалей на конд-смолах позволит решить ряд вопросов :

- выпуск многокрасочных ЛФМ высокого качества;

- уменьшение расходов производства при изготовлении эмалей;

- ускорение обороту запасов сырья, материалов и готовой продукции.

- увеличить объем эмалей, которые имеют на данный момент спрос.

Оценочная стоимость оборудования составляет 1,4 млн. грн. Финансирования покупки линии осуществляется на 55% за счет ссудных средств. Кредит предоставляется на 3 годов под 20% годовых на уровне рассчитанные ставки коммерческого банка. Ставка налога (ежегодная) : налог на прибыль 25%, НДС - 20%, выплаты в пенсионный фонд - 32%, выплаты на социальные потребления - 5,5%, выплаты в инновационный фонд - 1% Внедрение технологической линии позволит увеличить выпуск ТП (табл. 3.1)

Таблица 3.1 - Прогноз производства товарной продукции, т

Виды продукции	2003г.	Прогноз	Откл. (+/ -)
			Абс.	%
1	2	3	4	5
- продукция на кондсмолах	20803	22000	1197	5,8
-продукция на полимерсмолах	592	987	397	66,7
-продукция на эфирах целлюлозы	1860	2000	140	7,53
-краски водный- эмульсионные.	137	137	-	-
-растворители	173	173	-	-
- олифа	82	82	-	-
Всего:	23647	25379	1732	7,32

Как видно, объем производства по некоторым видам ЛФМ увеличился особенно на полимерах-смолах на 66,7%.

Проект 2. Внедрение автоматической линии по производству металлической тары.