Наладка токарно-винторезного станка (Лабораторная работа № 2)

Страницы работы

Содержание работы

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

Наименование работы:

Наладка токарно-винторезного станка

Цель работы:

1.  Изучение устройства и управления

2.  Наладка станка на нарезание 2-3-х заходной резьбы, обработка детали и проверка профиля резьбы

3.  Наладка станка на обработку конуса двумя способами и обработка конических деталей.

Оборудование и инструмент:

1.  Современный универсальный токарно-винторезный станок.

2.  Набор сменных зубчатых колес к гитаре резьбы этого токарного станка.

3.  Трехкулачковый самоцентрующий патрон.

4.  Комплект необходимых гаечных ключей.

5.  Проходные и резьбовые резцы.

6.  Заготовки, подлежащие обработке.

7.  Штангенциркуль, универсальный угломер, индикатор в стойке, лекальная скалка для сведения центров.

8.  Кинематическая схема станка.

Порядок проведения работы:

Часть 1.

1.  Внимательно изучить описание станка

2.  Изучить чертеж изделия и исходные данные задания

3.  По таблице 1 определить число черновых и чистовых проходов, по таблице 2 скорость резания

4.  По скорости  Vтабл. и диаметру обрабатываемой резьбы рассчитать требуемое для работы число оборотов шпинделя прасч

5.  По паспорту станка определить nфакт

6.  Зная nфакт и диаметр нарезаемой резьбы определить фактическую скорость резания Vф

7.  По данному заданию произвести нарезание резьбы

Часть 2.Обработка конуса при сдвинутом корпусе задней бабки.

1.  Ознакомиться   с    чертежом   детали   и   рассчитать   величину   требуемого поперечного смещения корпуса задней бабки

2.  Произвести наладку станка и обработать коническую поверхность

3.  Установить   заднюю   бабку   и   первоначальное   положение   и   проверить соосность центров.

Часть 3. Обработка при повернутой резцовой каретки

1.  Ознакомиться с чертежом детали, подлежащей обработке

2.  Определить величину угла, на который следует повернуть резцовую каретку и длину образующей конуса


Часть 4. Нарезание многозаходной резьбы

У многозаходной резьбы расстояние, измеренное вдоль оси, между одноименными точками одного и того же витка, называется ходом резьбы. У однозаходной резьбы шаг Рр и L одинаковы, у многозаходный - различны. Ход резьбы всегда равен шагу, умноженному на число заходов, т.е. L= Pp* h. Нарезание многозаходной резьбы любого профиля начинает с нарезания однозаходной резьбы с шагом равным длине хода L. Нарезав первый заход на полный профиль, отводят резец от заготовки и, сообщая ходовому винту обратный ход, возвращают суппорт в начальное положение. Затем при неподвижном ходовом винте поворачивают деталь для двухзаходной резьбы на 1/2 оборота, при многозаходной на 1/3 оборота, или в общем случае для многозаходной резьбы на 1/к оборота. После этого нарезают второй заход резьбы и т.д. Деление многозаходной резьбы на заходы значительно облегчается при применении специальных делительных устройств и поводковых делительных планшайб.

Наиболее простым и быстрым способом деления при нарезании многозаходных резьб является деление по шагу. После нарезания первого заходы резец перемещают в продольном направлении на величину L/K при помощи винта верхних салазок суппорта. Отсчет продольного перемещения резца ведут при этом по лимбу винта верхних салазок.


Часть 5. Точение конусов

Точение конусов на токарных станках производят:

-  поперечным смещением центра задней бабки,

-  одновременным  включением двух движений подач,

-  поворотом средней части суппорта,

-  с помощью конусной или копирной линейки,

-  с помощью широкого резца

Способ точения конусов смещением задней  бабки применяют при точении пологих конусов на деталях, закрепленных в центрах. Необходимая величина смещения задней бабки h= Lsina

Точение конусов поворотом верхней части суппорта применяют при обработке наружных и внутренних конусов небольшой длины. В этом  случае каретку суппорта поворачивают на угол, равный половине угла при вершине конуса и сообщают ей ручное либо механическое перемещение.

 

где, а - угол наклона конуса

где, D и d -диаметры большого и меньшего оснований конуса


ОТЧЕТ О ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №2 Задание 1. НАРЕЗАНИЕ МНОГОЗАХОДНОЙ РЕЗЬБЫ

1.  Произвести настройку станка на нарезание 2-х заходной резьбы:

а) определить число черновых и чистовых проходов (Приложение 1, табл.1)

б) определить скорость резания (Приложение 1, табл.2)

в) рассчитать число оборотов шпинделя при нарезании резьбы и скорректировать по паспорту станка для черновых и чистовых проходов:

                                                                 

                                                                

г) рассчитать фактическую скорость резания:

2. Составить таблицу:

Шаг резьбы в мм

Материал

Число проходов

Скорость резания

Скорость резания

Vтабл., м/мин

Число оборотов прасч. , мин-1

Число оборотов по паспорту

Пфакт. ,мин-1

черн.

чист.

черн.

чист.

черн.

чист.

черн.

чист.

черн.

чист.

D=


Задание 2. ТОЧЕНИЕ КОНУСОВ СПОСОБОМ СМЕЩЕНИЯ ЦЕНТРА ЗАДНЕЙ БАБКИ

1.     Определить   величину   смещения   центра   задней   бабки   и   проверить   возможность обработки.

2.  Составить таблицу (недостающие данные взять из приложения 2)

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Методические указания и пособия
Размер файла:
228 Kb
Скачали:
0