Переустройство пассажирской станции Адлер Северо-Кавказской железной дороги, страница 12

Фундамент – забивные железобетонные сваи длиной 6,0 м.

Фундаментные балки – сборные железобетонные по серии 1,4151-2 выпуск 1.

Колонны – сборные железобетонные по серии 1,423-3.

Стены – однослойные керамзитобетонные панели по серии 1,030,1-1, выпуск 1-1.

Плиты покрытия – сборные железобетонные комплексные по серии 1,465,1-10/82.

Плиты перекрытия – сборные железобетонные по серии 1,141-1, выпуск 63.

Балки покрытия – сборные железобетонные по серии 1,462,1-1/81.

Утеплитель – из монолитного керамзитобетона.

Кровля – рулонная из 4-х слоев гидростекиоизола.

Полы – цементные, бетонные, керамическая плитка, линолеумы.

Окна и двери – деревянные по действующим ГОСТам.

Внутренняя отделка – штукатурка, окраска латексной краской, облицовка глазурованной керамической плиткой.

Наружная отделка – панели окрашиваются латексными красками. Кирпичные участки стен штукатурятся под фактуру панелей и окрашиваются латексными красками.

Водопровод – объединенный, хозяйственно-питьевой напор на вводе 0,25 МПа.

Канализация – раздельная, производственная и бытовая.

Отопление – водяное, параметры теплоносителя 150-70оС.

Вентиляция – механическая приточно-вытяжная и естественная.

Электроснабжение – от двух независимых источников  питания на напряжение 0,4 кВ.

Устройства связи – телефонная связь, пожарная сигнализация, радиотрансляционная связь, электрочасификация.

Прачечная производительностью 20 тонн белья в сутки состоит из производственных административно-бытовых помещений, запроектированных в едином объеме. Производственные помещения одноэтажные, двухпролетные, размером в плане 36х48 м и высотой 4,8 м до низа балок покрытия.

Производственные помещения: цех приема, учета, сортировки, хранения и стирки белья, сушильно-гладильный цех, цех разборки, упаковки, хранения и выдачи белья, помещение починки белья, компрессорная, венткамера. К производственным помещениям примыкает 2-х этажная часть административно-бытовых помещений размером 18х42 м. На 1-ом этаже расположены: буфет, гардеробные персонала, а также часть вспомогательный помещений (мастерские, склады материально обеспечения, отделение приготовления стиральных растворов). На 2-м этаже размещены: административные помещения, лаборатория, венткамера.

По санитарной характеристике производственные процессы относятся к группам 1а, 1б, 1в, 2а и 2в. Хранение одежды предусмотрено в закрывающихся шкафах.

Стены – керамзитобетонные панели по серии 1.030.1-1 Перегородки – сборные железобетонные, гипсобетонные, кирпичные.

Кровля – рубероидная на битумной мастике.

Освещение – через оконные проемы и искусственное.

Фундаменты – забивные железобетонные сваи длиной 8 м.

Фундаментные балки – по серии 1.415-1, выпуск 1.

Колонны – сборные железобетонные по серии 1.423-3, выпуск 2

Балки покрытия – сборные железобетонные по серии 1.462.1-3180.

Плиты покрытия – сборные железобетонные по ГОСТ 22701.0-77 – 22701.5-77.

6.5  Технологические решения

6.5.1  Технология работы котельной

Котельная предназначена для теплоснабжения систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения, пароснабжения потребителей. Выработка пара в котлах предусмотрена при избыточном давлении 0,6-0,7 МПа (6-7 атмосфер). Система теплоснабжения закрытая. Приготовление сетевой воды на нужды отопления и вентиляции организовано в блоке водоподогревателей в течение отопительного периода, по графику температур 150-70оС. Подпитка теплосети осуществляется насосом с помощью регулятора давления. Нагрев воды системы централизованного горячего водоснабжения организован в пароводяных подогревателях с последующей в вакуумном деаэраторе. Схема циркуляционная, с баками-аккумуляторами. Отпуск потребителям воды с температурой 65оС. Дегазация питательной и подпиточной вод осуществляется в общем атмосферном деаэраторе. Возврат конденсата с производства предусмотрен в деаэратор. Исходная вода питьевого качества.