Роль ремонтных мастерских хозяйств в поддержании МТП в работоспособном состоянии. Восстановление детали - звёздочка ведущего диска КПИ, страница 4

4.1.  Определение количества рабочих

Число производственных рабочих по отделениям и участкам определим по формуле

        ,                                                         (9)

где   - трудоёмкость работ по отделению, участку,   чел-ч                      (из табл. 3);

        - действительный годовой фонд времени рабочего, ч.

Действительный годовой фонд времени рабочего при шестидневной рабочей неделе:

,                          (10)

где   - число отпускных дней в планируемом году;

              - коэффициент, учитывающий невыход на работу по уважительным причинам.

При    и получим

        

Это действительный годовой фонд рабочего времени для кузнецов, сварщиков, аккумуляторщиков.

При  (ремонтники, токари)

        

Тогда число производственных рабочих разборочно-сборочного участка по формуле (9) будет

           .

Аналогично рассчитываем количество рабочих по другим участкам. Результаты расчётов заносим в таблицу 4.         Таблица 4 – Количество производственных рабочих по отделениям и      участкам

Наименование отделения, участка, вида работ	Годовая трудоёмкость,	Действительный фонд годового рабочего времени, ,ч	Кол-во рабочих		Разряд рабочего
			Расчётное	Принятое
Разборочно- сборочные	13636,80	1873,6	7,2	7	II, III
Станочные	3513,30	1873,6	1,85	2	III,IV
Кузнечные	1653,90	1833,3	0,9	1	IV
Столярно-малярные	857,57	1833,3	0,47	-	-
Сварочные	1076,7	1833,3	0,59	1	III
Жестяницкие	454,05	1833,3	0,25	-	-

Учитывая производственную необходимость, принимаем одного рабочего совместно на кузнечные и жестяницкие работы. Общая численность штата мастерской будет найдена по уравнению

    ,чел,                                            (11)

где   - количество производственных рабочих;

          - количество вспомогательных рабочих;

        ,чел;

        - количество инженерно-технических работников и служащих;

        ,чел;

        - количество младшего обслуживающего персонала, чел;

        чел;

        чел. Принимаем ;

        чел. Принимаем чел;

        чел. Принимаем чел.

        чел.

4.2.  Расчёт и подбор оборудования

К основному оборудованию ремонтного предприятия относится оборудование, на котором выполняются основные наиболее сложные и трудоёмкие технологические операции ремонта машин, агрегатов и узлов. Это металлорежущие станки, стенды для обкатки и испытаний и другие.

Количество металлорежущих станков определяем по формуле

                 ,                                          (12)

где   - годовая трудоёмкость станочных работ, чел-ч;

         - коэффициент использования оборудования, .

Подставив числовые значения в формулу (12), получим                                   .

С учётом производственной необходимости принимаем для мастерской вертикально-сверлильный, фрезерный и токарно-винторезный станки.

Количество единиц сварочного оборудования определяется аналогично.

         .

Принимаем .

Остальное оборудование подбираем в зависимости от технической необходимости выполнения ремонтных работ по типовой технологии ремонта машин.

Перечень технологического оборудования мастерской по участкам представлен в спецификции.

4.3. Расчёт производственных площадей мастерской

Расчёт ведём по удельной площади на годовой объём работ участка, выраженный в условных единицах ремонта ( 1 усл. рем. = 300 чел-ч ).

,                                                                       (13)

где   - годовой объём работ в условных единицах ремонта;

          - удельная площадь, ;

                       ,                                                    (14)