Разработка технологической карты на восстановление балансира

Страницы работы

Фрагмент текста работы

6.Разработка технологической карты на восстановление балансира  77.31.102

Технологическая карта включает в себя все основные технологические операции восстановления.

В качестве исходных данных для разработки технологической карты служат:

 -эскиз детали с указанием размеров и дефектов, выполненный с учётом требований ЕСКД;

 -технические условия и указания по дефектовке деталей и сопряжений при ремонте машины;

 -альбомы технологических карт на восстановление деталей.

Балансир в соответствии с техническими требованиями на капитальный ремонт дизельных двигателей марок ЯМЗ-240 и модификации ЯМЗ-240БМ имеет следующие дефекты:

-износ поверхности отверстия под подшипник 7909М

     -износ поверхности отверстия под ось качения

наименование –  шестерня механизма поворота

№ по каталогу  77.31.102

материал – Сталь 40 Х

масса – 5.0 кг;

твёрдость – 90…140 НВ

Для устранения этих дефектов необходимо применить следующие операции:

     1) Шлифование для выравнивания геометрии

          2) электролитическое наращивание металла на опорные поверхности;

          3) шлифование поверхностей под номинальный размер.

Операция 1.

         Шлифование – основной метод для точного выполнения обработки, это связано с тем, шлифовальным кругом можно снимать очень тонкий слой металла, равный тысячным долям миллиметра.

         Применяем оборудование: шлифовальный станок 1А229, шлифовальный круг формы ЧЦ, связка КВ, диаметр круга 35 мм.

Норму времени на шлифование определим по формуле

                                        ,          (15)    

где     - основное время, мин

         - полное вспомогательное время, мин;

        - оперативное время, мин;

         - подготовительно-заключительное время. 

     Норму времени на заварку определим по формуле

              ,                    (16)

где    - длина обрабатываемой поверхности с учетом врезания и перебега шлифовального круга, мм;

           L=15 мм. ;

           i – число проходов, см;

           I = 1;    

           n- число оборотов в минуту;

           n=75 об/с;                                      

       - продольная подача, мм/об;

                                                                            (16)

       B- ширина шлифовального круга, мм;

       B= 35 мм;

         - продольная подача в долях ширины круга;

       ;    

                                          ;

     -коэффициент зачистных работ ;

     ;

                                    .

 Вспомогательное время состоит из времени на осмотр и обмер. (примем 1,0 мин)[5] .

                            .

                        .                              (17)

Дополнительное время составляет 7% от операционного.

                          мин;

Время на подготовительно-заключительные работы составляют 14 мин.[5]

Тогда норму времени на шлифовку определим

                    .

Припуск на обработку h= 0,05 мм.

Операция 3 производится в такой же последовательности как и операция 1

Операция 2.

Технологический процесс гальванопокрытий включает ряд операций по подготовке поверхности под покрытие(механическая обработка, обезжиривание, промывка, декапирование и т.д.).

  Деталь опускается в ванну с помощью специального приспособления, представляющего собой хомут прикрепленный к стальному проводу диаметром 5 мм.     

  Основное время на выполнение работы находится из выражения

                                 ,                             (18)

Где  h- толщина наносимого покрытия, мм;

        h= 0.07 мм;

          плотность тока, А/дм ;

         = 20 А/дм; [5]  

  Вспомогательное и предварительно-заключительное время назначаем по справочным данным.[ 5 ]

                                     

  Норму времени найдём по формуле

                                                                   (19)

 Где n- число деталей одновременно загруженных в основную ванну;

       n=1;

       1,12-коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время;

       - коэффициент использования оборудования;[5]

       =0,8.       

                                        

Сила тока I рассчитывается по формуле:

                                                                                            (20)

Где - площадь покрываемой поверхности, дм;

       =3,14 дм 

                                                       А

Операция 3

         Чистовое шлифование.

         Применяем оборудование: шлифовальный станок 1А229, шлифовальный круг формы ЧЦ, связка КВ, диаметр круга 35 мм.

Норму времени на чистовое шлифование определим по формуле

                                        ,          (15)    

где     - основное время, мин

         - полное вспомогательное время, мин;

        - оперативное время, мин;

         - подготовительно-заключительное время. 

     Норму времени на проточку определим по формуле

              ,                    (16)

где    - длина обрабатываемой поверхности с учетом врезания и перебега шлифовального круга, мм;

           L=15 мм. ;

           i – число проходов, см;

           I = 1;    

           n- число оборотов в минуту;

           n=75 об/мин;                                      

       - продольная подача, мм/об;

                                                                            (16)

       B- ширина шлифовального круга, мм;

       B= 35 мм;

         - продольная подача в долях ширины круга;

       ;    

                                          ;

     -коэффициент зачистных работ ;

     ;

                                    .

 Вспомогательное время состоит из времени на осмотр и обмер. (примем 1,0 мин)[5] .

                            .

                        .                              (17)

Дополнительное время составляет 7% от операционного.

                          мин;

Время на подготовительно-заключительные работы составляют 14 мин.[5]

Тогда норму времени на обработку отверстия определим

                    .

Похожие материалы

Информация о работе