Монтаж и демонтаж электролизных ванн, страница 4

На участке изготовления подовых блоков применена технологиче­ская линия сборки и монтажа, оснащенная высокопроизводительными индукционными печами вместо традиционных вагранок. Линия позво­ляет максимально механизировать трудоемкие работы и резко улучшить условия труда. Для подготовки блюмов и сварки их с алюминиевыми спусками предусмотрен участок, состоящий из отрезного и шлифоваль­ного станков, системы передаточных рольгангов и стыковых сварочных машин.

При разработке механизированной линии заливки подовых секций максимально использованы серийно изготовляемые машины и установ­ки, В эту линию включено следующее оборудование:

1) конвейер тележечный для литейных форм типа "Г" горизонталь­но-замкнутого типа;

2) механизм для укладки угольных блоков на конвейер (без его остановки) и автоматической доставки блоков с места складирования;

3) устройство для кернения угольных блоков с местным отсосом пыли (способом сверления, фрезерования или пробивки) ;

4) механизм для укладки блюмов в угольные блоки без остановки конвейера;

5) установка для заливки чугуном "карманов" (пространства между блюмом и стенками паза блока);

6) механизм для съема залитых подовых секций с платформ конвейе­ра и транспортировки к месту охлаждения и набивки потая.

Установка для набивки потая подсоединяется к системе вытяжной вентиляции для отсоса выделяющихся вредных веществ и оздоровления атмосферы рабочих мест. В отделении предусмотрены устройства для за­мера электросопротивления приконтактного слоя заливаемых блоков.

Сблокированный склад огнеупоров позволяет организовать контей­нерные и пакетные перевозки поступающей продукции. На этом же скла­де размещено оборудование для приготовления подовой массы для на­бойки швов, имеются специальные устройства для накатки подушки угольной подины.

На старых заводах, корпуса которых оборудованы кранами недоста­точной грузоподъемности, укрупненную сборку катодных устройств можно также организовать в ЦКРЭ. Для этих целей необходимо создать специальные транспортные устройства — трайлеры, например с гидравли­ческим подъемом полиспастного типа для доставки ремонтируемых ка­тодных устройств в ЦКРЭ и обратной транспортировки собранных кожу­хов в корпуса.

Новые способы разрушения футеровки. Существующие способы механиче­ского разрушения, применяемые в практике алюминиевых заводов, характери­зуются высокой удельной энергоемкостью процесса, сопровождающегося боль­шим измельчением продуктов разрушения и пылеобразованием. Конструкции исполнительных органов сложны и не обеспечивают заданной производительности.

Современный уровень развития науки и техники позволяет разработать новые методы разрушения твердых пород с использованием электрической, тепловой, электромагнитной и других видов энергии. Наиболее перспективным вариантом представляется применение электрической энергии для разрушения твердых тел без преобразования ее в механическую энергию.

Практический интерес для разрушения катодной футеровки электролизных ванн представляет использование электрического пробоя.

При разрушении негабаритных горных пород заметные результаты получены с помощью электрогидравлической технологии. Сущность электрогидравличе­ского эффекта заключается в превращении электрической энергии в механическую в виде сверхвысоких мгновенных давлений в водной среде, вызванных импульсны­ми высоковольтными электроискровыми разрядами, причем сверхзвуковые мгно­венные давления могут достигать различной величины — от нескольких десятков до сотен тысяч атмосфер.

Технологический процесс демонтажа футеровки в этом случае предполагает следующие устройства:

установку для разрушения футеровки, представляющую собой бассейн с водой и технологический узел злектрогидравяической установки, рабочие электроды ко­торого должны перемещаться вдоль трех координатных осей;

автоматическое устройство регулирования рабочих параметров процесса раз­рушения: специальные устройства для удаления разрушенной футеровки.

Основным недостатком данного способа является необходимость водного бас­сейна. От него освобожден новый перспективный способ взрывогенераторный. Ос­новным элементом служит головка, в которой сгорают керосин и четырехокись азота с эвтектической смесью (К + Ма). В результате сгорания получается эффект взрыва, достаточный для разрушения твердых тел. Процесс этот хорошо управляет­ся и может регулироваться в автоматическом режиме.