Преобразователь гидрохимикофизических параметров: Руководство по эксплуатации, страница 4

- для канала Т – изменение температуры, измеряемое с помощью преобразователя при его перемещении из среды с одной температурой в другую, должно соответствовать температурному градиенту разных сред;

- для канала УЭП – измеренное значение удельной электропроводности контрольного раствора в полностью заполненном технологическом колпаке должно соответствовать значению (0,2±0,1) См/м;

- для канала О₂ - измеренное значение растворенного кислорода, в предварительно отстоявшейся (не менее 2 ч) на открытом воздухе воде и налитой в технологический колпак преобразователя, должно соответствовать значению (9±5) мг/л;

- для канала Н - измеренное значение глубины, , должно примерно соответствовать заранее известной глубине погружения преобразователя;

- для канала рН - измеренное значение рН, для контрольного раствора, налитого в технологический колпак преобразователя, должно соответствовать значению (10±2) ед. рН;

- для канала Еh - измеренное значение Еh, для контрольного раствора, налитого в технологический колпак преобразователя, должно соответствовать значению (200±100) мВ.

1.4.15 При нарушениях нормального функционирования на виртуальную панель ПЭВМ, подключенной к преобразователю, выводятся информационные сообщения о характере неисправности.

1.5 Маркировка и пломбирование

1.5.1 Маркировка преобразователя и поставляемой с ним сумки соответствует требованиям конструкторской документации на них.

На преобразователе нанесены код преобразователя и заводской номер, а на сумке – надпись “Комплект преобразователя ГХФП и колпак“.

1.5.2 Преобразователь должен быть опломбирован.

2 Использование по назначению

2.1 Эксплуатационные ограничения

2.1.1 Не допускается погружение преобразователя на глубину свыше 100 м, так как это может привести к нарушению герметичности преобразователя и выходу его из строя.

2.1.2 Не допускается длительное пребывание преобразователя при температуре ниже     0 °С, так как замерзание воды в технологическом колпаке и рабочих жидкостей в электродах сравнения и кислорода приведет к выходу их из строя и неработоспособности преобразователя.

2.1.3 Не допускается пребывание преобразователя на воздухе более 30 мин. В противном случае на датчики должен быть надет технологический колпак, в который должна быть налита дистиллированная вода (при хранении преобразователя с технологическим колпаком менее 3 суток допускается использование водопроводной воды).

2.1.4 К эксплуатации допускаются только исправные и полностью укомплектованные преобразователи.

2.1.5 Для обеспечения нормальной работы преобразователя в течение срока службы и технического ресурса эксплуатация и техническое обслуживание преобразователя должно производится одним и тем же персоналом.

2.2 Подготовка изделия к использованию

2.2.1 Для работы преобразователя используются следующие расходные материалы:

- дистиллированная вода ГОСТ 6709-72 (10л);

- буферный раствор с рН=4.01 ед. рН ГОСТ 8.134-74 (1л);

- буферный раствор с рН=9.18 ед. рН ГОСТ 8.134-74 (1л);

- эталонный раствор №5 ГОСТ 8.450-81 (1л);

- эталонный раствор №11 ГОСТ 8.450-81 (1л);

- контрольный раствор, состав которого приведен в приложении А.

2.2.2 Включение преобразователя осуществляется только в собранном виде. Выходной кабель подстыковывается и отстыковывается при выключенном питании.

2.2.3 Перед установкой преобразователя необходимо проверить наличие воды в технологическом колпаке. При ее отсутствии преобразователь к использованию по прямому назначению не допускается до проведения его проверки в объеме ежеквартального технического      обслуживания. До проведения технического обслуживания необходимо залить воду в технологический колпак.

2.2.4 Преобразователь необходимо установить на носитель.

2.2.5 Для подстыковки кабеля необходимо снять заглушку с герморазъема.