Расчет и разработка детали «вал», изучение его свойств, страница 25

       Крутящий момент. Нм, на шпинделе

                               

где D- диаметр фрезы, мм.

Мощность резания (эффективная), кВт

2.6.3. Разрезание.

Подача и скорость резания приведены в таблицах в зависимости от разрезаемого материала и инструмента.

2.6.4. Резьбонарезание     

          Скорость резания, м/мин, при нарезании резцами с пластинами из твердого сплава

                                        ,

при нарезании метрической резьбы метчиками

.    

Значение коэффициентов и показателей степени приведены в таблицах, i – число рабочих ходов.

            Силовые зависимости.

Тангенциальная составляющая силы резания, Н, при нарезании резьбы резцами

крутящий момент, Нм, при нарезании резьбы метчиками

где Р – шаг резьбы; i – число рабочих ходов; D – номинальный диаметр резьбы, мм; остальные коэффициенты берут из таблиц.

Мощность кВт, при нарезании резьбы

Резцами                  

Метчиками             , где  .

     2.6.5. Шлифование

Основные параметры резания при шлифовании:

·      Скорость вращательного или поступательного движения заготовки ,м/мин;

·       Глубина шлифования t, мм,- слой металла, снимаемый периферией или торцом круга в результате поперечной подачи на каждый ход или двойной ход при круглом шлифовании и в результате радиальной подачи Sp при врезанном шлифовании;

·      Продольная подача S.

Величины этих параметров указаны в справочных таблицах.

Эффективная мощность, кВт, при шлифовании периферией круга с продольной подачей

                         

Значение  коэффициента СN и показателей степени указаны в специальных таблицах.

2.7. Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ.

Код операции

Комментарий.

0

М3

Левое вращение шпинделя

1

М40

Частота вращения шпинделя N=500 об/мин

2

S5

3

F30

Рабочая подача S=0,3мм/об

4

T01

Номер инструмента

5

Z26800~

Ускоренный подвод резца в начальную точку с координатами Z=268 мм, Х=60 мм

6

X6000~

7

Z0

Перемещение на рабочей подаче по оси Z.

8

X6100

Отвод на рабочей подаче из заготовки по оси Х

9

Z26800~

Ускоренный подвод резца в начальную точку с координатами Z=268 мм, Х=61 мм

10

X6100~

11

Z600

Перемещение на рабочей подаче по оси Z.

12

X5200

Отвод на рабочей подаче из заготовки по оси Х.

13

Z28600~

Ускоренный подвод резца в начальную точку с координатами Z=268 мм, Х=53 мм

14

X5300~

15

Z600

Перемещение на рабочей подаче по оси Z.

16

X4400

Отвод на рабочей подаче из заготовки по оси Х.

17

Z26800~

18

X4500~

19

Z1400

20

X3800

21

Z26800~

22

X3900~

23

Z1400

24

X3200

25

Z26800~

26

X3300~

27

Z1400

28

X3100

29

Z26800~

30

X2200~

31

Z10500

32

X2600

33

Z26800~

34

X2700~

35

Z10500

36

X2400

37

Z26800~

38

X2500~

39

Z12500

40

X2100

41

Z26800~

42

X2200~

43

T02

44

Z26800~

45

X1700~

46

Z2000

47

X2000+45°

48

Z26800~

49

X2200

50

Z10500

51

X2000

52

X2400+45°

53

Z10500

54

X2400

55

Z10500

56

X2800

57

X3000+45°

58

Z1400

59

X3000

60

Z26800~

61

X3100~

62

T03

63

Z12500~

64

X3200~

65

Z12500

66

X1850

67

Z12500

68

X3200

69

Z1400~

70

X4500~

71

Z1400

72

X4500~

73

Z1400

74

X4500

75

Z26800~

76

X4500~

77

T04

Смена инструмента

78

Z12500~

79

X2500~

80

G31

Функция резьбонарезания.

81

X2400*

Диаметр резьбы.

82

Z10700*

Координаты конечной точки резьбы.

83

F15000*

Шаг резьбы.

84

P96*

Глубина канавки.

85

P20*

Глубина первого хода.

86

Z26800~

87

X2500~

88

M5

Остановка шпинделя.

89

M30

Конец программы.