Разработка нелинейного радиолокатора для обнаружения электронных устройств, содержащих нелинейные компоненты, страница 33

• корпус  должен  обеспечивать  нормальный  тепловой  режим устройства;

• должен обеспечивать защиту расположенных в нем элементов от механических повреждений;

• должен обеспечить защиту от пыли и влаги;

• в  конструкции  корпуса  должны  быть  предусмотрены  места  для кладки жгутов, соединяющих плату коммутации с внешними разъёмами;

• корпус должен обеспечивать легкий доступ к расположенным в нем элементам для осмотра, ремонта и замены, а так же к элементам внешней коммутации;

• конфигурация корпуса должна предусматривать элементы крепления для ее фиксации на объекте;

• конфигурация  корпуса  должна  позволять  экономично  размещать изделие на месте его эксплуатации;

• использовать гальванические и лакокрасочные покрытия, имеющие минимальную массу.

6.1. Разработка общей конструкции прибора.

Конструкция прибора должна отвечать условиям его эксплуатации.   Разрабатываемое устройство является носимым нелинейным радиолокатором, поэтому корпус выполнен из ударопрочной пластмассы методом литья.

На лицевой панели установлен ЖК–дисплей, отображающий информацию о мощности принимаемого сигнала на второй и третей гармонике, мощность излучаемого сигнала, спектр принимаемого сигнала. Также на передней панели расположен разъем для подключения наушников.

При работе нелинейного радиолокатора устройства выделяется некоторое количество тепла, которое необходимо отводить во избежание перегрева выше допустимого предела. Однако, в разработанном устройстве теплоотвод осуществляется за счет естественной конвекции воздуха. При этом микросхемы, входящие в состав приёмника не требуют специальных мер по обеспечению теплоотвода, так как потребляемая ими мощность весьма мала.

Внутри корпуса конструкция прибора выполнена в соответствии с функционально – узловым принципом конструирования. Отдельные функциональные узлы выполнены в виде отдельных конструктивных элементов. Подобное конструктивное выполнение прибора позволяет легко производить эксплуатацию, поиск новых решений в комплектации, поиск неисправностей и ремонт, а также способствует улучшению технологии производства и настройки.

6.2. Методы изготовления печатных плат.

Подавляющее большинство узлов современной аппаратуры реализуется в печатном виде. За все время существования печатных конструкций технология их изготовления непрерывно совершенствовалось. В настоящее время процесс изготовления простейших видов печатных плат  хорошо обработан.

Печатная схема – это электрическая схема, выполненная на печатной плате. Печатная плата – это элемент конструкции, состоящий из плоских проводников в виде участков металлизированного покрытия, размещенных на диэлектрическом основании и обеспечивающих соединение электрической цепи. Печатные платы принято подразделять на односторонние (ОПП), двусторонние (ДПП) и многослойные (МПП).

Печатный рисунок является важнейшей частью схемы, выполненной на печатной плате. Сложность рисунка зависит от сложности электрической схемы и плотности монтажа. Наиболее распространен рисунок с ортогональными проводниками и проводниками с углами наклона, кратными 45°.

В настоящее время применяются следующие методы изготовления печатных плат:

1. Субтрактивный. Это самый старый метод изготовления. Основу печатной платы в этом случае составляет фольгированная диэлектрическая пластина. В современной радиоаппаратуре применяются в основном следующие виды фольгированный диэлектриков:

а) гетинакс ГФ,

б) стеклотекстолит СФ,

в) многослойный диэлектрик ФДМ,

г) стеклоткань СПТ-З,

д) стеклотекстолит ФТС,

е) стеклотекстолит СТФ.

Рисунок при субтрактивном методе получается путем травления пробельных участков проводящего покрытия. Процесс изготовления печатных плат этим методом разделяется наследующие стадии:

• Изготовление  заготовки  платы  из  фольгированного  диэлектрика. Производится с помощью специальных станков, исключающих загрязнение воздуха цеха пылью диэлектрика.

• Нанесение рисунка проводников кислотной краской. Этот этап также может быть автоматизирован с применением ПЭВМ.