Машиностроение \ Технология машиностроения

Проектирование технологической операции механической обработки детали "зубчатое колесо" (Отчет по конструкторско-технологической практике), страница 2

              ХИМИЧЕСКИЙ  СОСТАВ , %  (ГОСТ 8479-79)

    С

    Si

   Mn

    V

     P

     S

   Cu

    Ni

    Cr

0,37-0,44

0,17-0,37

0,50-0,80

0,10-0,18

0,025

 0,025

   0,30

  0,30

0,8-1,1

                           МЕХАНИЧЕСКИЕ   СВОЙСТВА .

     ГОСТ

Состояние поставки, режимы          термо-обработки

 Сечение ,

       мм

       s 0,2

      МПа

        s в

      МПа

      HB

   (HRC)

  не более

    ГОСТ

  8479 - 79

Поковки .

Закалка .

Отпуск .

  100-300

      395

       615

    64 - 69

               ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ    СВОЙСТВА .

Обрабатываемость  резанием - после  закалки  и  отпуска  при  HВ£214 ,

К v. тв. спл.= 0,75 ,  К v  б. ст.= 0,65

       Заменитель   стали :   40Х , 65Г , 50ХФА , 30Х3МФ .

                                                                                                                [ 1 , 3 ] 

         2 . ОПИСАНИЕ  ТИПОВОГО  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО  МАРШРУТА .

Типовой  маршрут  обработки  детали  - зубчатое  колесо .

Вид   заготовки -  штамповка .

Материал - 40ХФА .

Число  деталей  из заготовки - 1 .

Операция

   Содержание  или  наименование    операции      

Станок , оборудование

   Оснастка

     005

Отрезать  заготовку

Абразивно -отрезной  8В262

Тиски

     010

Кузнечная

     015

Термическая  обработка

     020

Подрезать  торцы Æ50\Æ28Н7;

Æ115,5h 11\Æ50. Точить  поверхность

Æ115,5h 11 предварительно.Расточить

сквозное  отверстие  Æ28Н7  предва -

рительно .Точить  выточки Æ85\Æ50

окончательно .Расточить фаски .

Токарный  с

ЧПУ  1П756ДФ3

Трехкулачковый  патрон.

     025

Точить  поверхность  Æ115,5h 11  предварительно .Подрезать  торец 

Æ115,5h 11\Æ28Н7  предварительно .

Точить  выточку  Æ85\Æ50  оконча-тельно .

То  же

То  же

     030

Протянуть  шестишлицевое   отвер -

стие Æ28Н7´34Н7´7´34

Горизонталь-

но - протяжной

7512

Жесткая  опора

     035

Подрезать  торцы Æ115,5h 11\Æ28Н7

Æ50\Æ28Н7  предварительно   под

шлифование , торец Æ115,5h 11\Æ50

окончательно .Точить  фаски  окончательно .

Токарный  с

ЧПУ

16К20Ф3

Центровая  оправка

     040

Фрезеровать  64  зуба (m=1,75)  пред -

Варительно  под  шлифование .

Зубофрезер-ный

53А20В

Приспособ-ление

     045

Зачистить  заусенцы  на  торцах  зубь-

ев.

Полуатомат

для  снятия

фасок

5Б525

Оправка

     055

Промыть  деталь

Моечная  ма-

шина

     060

Термическая  обработка

     065

Калибровать  шестишлицевое  отвер -

стие  Æ28Н7´34Н7´7

Пресс

Подставка

     070

Шлифовать  поверхность  Æ115,5h 11

и  торец  Æ115,5h 11\Æ50  окончательно

Круглошли-фовальный

3Т153

Оправка

     075

Шлифовать   отверстие  Æ28Н7  и

торец  Æ115,5\Æ28Н7 окoнчательно .

Внутришли -

фовальный

3А227АФ2

Приспособ-ление

     080

Шлифовать  торец  Æ50\Æ28Н7  окон-

чательно .

Плоскошли-фовальный

3Б722

Магнитный

Стол

     085

Шлифовать  64  зуба m =1,75 предва -

рительно .

Зубошлифо-вальный

5В833

Оправка

     090

Шлифовать  64  зуба  (m  = 1,75)

окончательно .

То  же

То  же

     095

Промыть  деталь

Моечная  ма-

шина

     100

Технический  контроль

     105

Нанесение  антикоррозионого  по-крытия .
Скачать файл