Классификация металлорежущих станков

Страницы работы

2 страницы (Word-файл)

Содержание работы

4.2 Металлорежущие станки

Классификация металлорежущих станков. Металлорежущие станки, в зависимости от их технологического назначения и конструкции, подразделены на группы и типы.

0-я группа является резервной. 1-я группа — станки, использующие в качестве основного технологического метода обработки — точение. В парке станков эта группа составляет почти 30 %. 2-я группа объединяет сверлильные и расточные станки, т.е. оборудование для обработки разнообразных отверстий. Эта группа составляет свыше 20 %. 3-я группа состоит из шлифовальных станков различного назначения. Эти станки составляют более 20 % станочного парка. 4-я группа объединяет комбинированные станки разного назначения. 5-я группа станков позволяет с помощью различных инструментов и различными методами обрабатывать зубчатые цилиндрические и конические колеса. Эта группа составляет около 6 % станочного парка. 6-я группа металлорежущего оборудования объединяет фрезерные станки, составляющие почти 15 % станочного парка. 7-я группа включает протяжные, строгальные и долбежные станки с прямолинейным главным рабочим движением. Эта группа составляет около 4 % станочного парка. 8-я группа объединяет станки для разрезания проката и других материалов. 9-я группа охватывает станки для осуществления различных технологических процессов: балансировки, правки и др.

Каждая из групп станков подразделяется, в свою очередь, на десять типов. Нулевой тип, также как и группа, является резервным. Признаками объединения станков по другим девяти типам являются особенности конструкции, технологические возможности, уровень автоматизации и др.

Номера, определяющие группу и тип, положены в основу буквенно-цифрового обозначения большинства моделей металлорежущих станков. Первая цифра обозначает группу, а вторая тип. Последующие цифры характеризуют какой-либо важнейший параметр станка: наибольший диаметр обработки, размеры стола и т.п. При улучшении, изменении конструкции станка модели присваивают новое обозначение, вводя буквы после первой или второй цифры, либо в конце обозначения. Так, в обозначениях 6Т80Г и 6Н80Г буквы Т и Н означают станки различных серий, а буква Г горизонтально-фрезерный станок.

Станки с ЧПУ имеют в обозначении модели букву Ф и цифру после нее, означающую принятую систему управления: Ф1 — с цифровой индикацией и набором координат, Ф2 — с позиционными системами. ФЗ — с контурными системами, Ф4 — с универсальными системами для позиционной и контурной обработки.

Различают станки универсальные, специализированные и специальные. На универсальных станках выполняют разнообразные работы при обработке заготовок различной номенклатуры. Специализированные станки предназначены для обработки заготовок одного наименования, но разных размеров. Специальные станки предназначены для выполнения определенного вида работ на заготовках одного наименования.

В зависимости от точности обработки станки выполняются пяти классов: нормальной точности (Н), повышенной (П), высокой (В), особо высокой точности (А) и особо точные (С).

По степени автоматизации станки различают на: станки с ручным управлением, полуавтоматы, автоматы и с числовым программным управлением (ЧПУ).

В зависимости от числа главных рабочих органов станки бывают одношпиндельпые, многошпиндельные, односуппортные и многосуппортные.

В последние годы отдельные станкостроительные заводы стали использовать при наименовании моделей станков буквенно-цифровое обозначение, не связанное данной классификацией, а носящее рекламный характер.

Похожие материалы

Информация о работе