Производство работ по уплотнению грунтов в активной зоне сжатия методами инъецирования цементно-песчаной смесью и уплотнение грунта малообъемными сваями, страница 5

Инъецирование полимерцементных растворов выполняют с помощью инъекционного устройства ОИСИ. Давление в инъекционном устройстве создается с помощью сжатого воздуха, подаваемого из баллона или компрессора.

Инъецирование ведется составом ПЗ под давлением непрерывно до появления полимерцементного раствора в вышерасположенной шайбе и в течение 3-5 мин это давление поддерживается для полного заполнения всех сообщающихся трещин. После этого нижняя шайба перекрывается деревянной заглушкой и переходят к инъецированию трещин через следующую шайбу и так далее до полного заполнения всей трещины.

Через несколько часов после инъецирования шайбы могут быть отбиты.

Оборудование и механизмы для инъецирования трещин.

Инъецирование трещин полимерцементными растворами и заделка швов в каменной кладке выполняются с помощью инъекционного устройства ОИСИ.

Конструкция инъекционного устройства состоит из стального корпуса, съемной крышки, штуцеров, резиновой прокладки, резиновой трубки и болтов.

Инъецирование клеев и полимеррастворов в трещины осуществляется через шайбы или уголки многократного использования или же через штуцера разового использования с заглушками.

Приготовление клеев рекомендуется выполнять с помощью электромиксера в полиэтиленовых тазиках, к которым клей практически не имеет адгезии.

Перемешивание и нанесение клея и полимерраствора производят с помощью шпателей.

Подачу сжатого воздуха в инъекционное устройство и клея или полимерраствора в трещину следует осуществлять шлангами высокого давления. 

Составы клеев и полимеррастворов.

Эпоксидные клеи и полимеррастворы.

В зависимости от назначения, температуры окружающей среды и др. применяются те или иные композиции клеев и полимеррастворов, различающиеся по составу и вязкости.

Восстановление конструкций методом инъецирования полимеррастворов предусматривает применение двух видов составов – герметизирующего и инъекционного.

Герметизирующий состав предназначен для создания замкнутого пространства трещин при инъецировании.

Инъекционный состав предназначен для восстановления монолитности поврежденных трещинами конструкций.

Герметизирующий и инъекционный составы изготавливаются на основе эпоксидных смол и отличаются друг от друга вязкостью и вводимыми в них модификаторами и наполнителями.

Усиление конструкций предусматривает применение эпоксидных клеев и полимеррастворов различных композиций.

Рекомендуемые клеи приводятся в таблице 2. Составы 1-10 пригодны для применения при температуре окружающей среды t>150С, а при температуре t<150C следует применять составы 11-12 или 8.

При необходимости регулирования жизнеспособности в интервале от 1,5-2 ч до 7-8 сут применяется эпоксидный клей с комбинированным отвердителем следующего состава, в частях по массе.

Состав 13:

Эпоксидная смола ЭД-16_________100

Дибутилфталат_________________20

Полиэтиленполиамин____________«а»

Триэтаноламин_________________«б»

Наполнитель___________________0-400

Значения «а» и «б» принимаются по таблице 3 в зависимости от требуемой жизнеспособности клея и производственно-технологических требований.

Полимерцементные растворы.

Герметизация трещин и заделка швов в каменной кладке заполнения каркасов, замоноличивание стыков сборных перекрытий выполняются полимерцементным раствором П-1 (табл. 4.).

Герметизация трещин может осуществляется и полимерцементным раствором П-2.

Инъецирование трещин производят полимерцементным раствором П-3.

При необходимости ускорения твердения в составы вводится хлористый кальций в количестве 1% от массы цемента или гипса.

Составы приведены для поливинилацетатного клея с 50%-м содержанием воды и пластифицированного дибутилфталата.

Подобранные составы полимерцементных растворов перед их применением должны быть проверены в лабораторных условиях испытанием на сдвиг склеенных кубиков.

Адгезионные промазки.

Прочность стыков сборных конструкций по границе «старого» и «нового» бетонов обеспечивается с помощью предварительной адгезионной промазки стыкуемых элементов.