Расчет аналогичен расчету операции 0350.
S=0,3 мм/об.
n=1400 об/мин.
To=0,6 мин.
Позиция 05 Сверлить отверстие диаметром 14,5 под резьбу М16
1,5-6Н с одновременной подрезкой торца до
диаметра 50, выдержав размер 5.
Расчет аналогичен расчету операции 0350.
S=0,4 мм/об.
n=1400 об/мин.
To=0,5 мин.
Позиция 06 Нарезать резьбу М161,5-6Н в
отверстии.
1. Глубина резания
t=0,75 мм.
2. Подача равна по шагу резьбы: S0=P=1,5 мм,
3. Определим скорость резания
Для данных условий: Сv=20; q=1,2; y =0,5; m=0,9 [9] период стойкости Тм=90 мин [9], Кv=1.
4. Соответствующая частота вращения равна по формуле 1.13
n=1000∙12,1/3,14∙16=240,8 об/мин
Принимаю по паспорту головки nшп=306 об/мин. Действительная скорость резания равна по формуле 1.14
5. Производим проверку по мощности резания, которая при нарезании резьбы метчиками равна [16]
(1.38)
где Мкр- крутящий момент, Н
n – частота вращения шпинделя, об/мин.
Крутящий момент равен [16]: Мкр= 10∙См∙Dg∙Py∙Kp, H (1.39)
где Р – шаг резьбы, мм;
D – наименьший диаметр резьбы, мм.
Для данных условий См=0,0022; g=1,8; y =1,5 [16]
Мкр=10∙0,0022∙14,51,8∙1,51,5∙1=4,9 Нм
Мощность резания равна по формуле 1.28
N=4,9∙306/9750=0,153 кВт
Очевидно, что обработка возможна.
6. Определим основное время [8]
(1.40)
где l1 – величина подвода, врезания, мм
Р – шаг резьбы, мм
n0 – частота обратного вращения шпинделя.
Для глухих отверстий l1=3P мм. Принимаю n0=nшп , тогда
Позиция 07 Сверлить отверстие диаметром 14 напроход, рассверлить отверстие с диаметра 14 до диаметра 24,25 под резьбу G3/4 – В на глубину 30 мм, с одновременной подрезкой торца(для установки термометра) до диаметра 55.
Расчет аналогичен расчету операции 0350.
S=0,4 мм/об.
n=800 об/мин.
To=1,2 мин.
Позиция 08 Нарезать резьбу трубную G3/4 – В, выдержав размер 30.
Расчет аналогичен расчету позиции 06.
S=1,5 мм/об.
n=260 об/мин.
To=0,16 мин
Позиция 09 Сверлить четыре отверстия диаметром 26+0,52. Подрезать торец с диаметра 26 до диаметра 45, выдержав размер 98.
Расчет аналогичен расчету операции 0350.
S=0,3 мм/об.
n=1200 об/мин.
To=1,5 мин.
Позиция 10 Сверлить отверстие диаметром 6 на глубину 33 мм. Сверлить отверстие диаметром 14,5 под резьбу М16 в корпусе на глубину 22 мм. Подрезать торец с диаметра 14,5 до диаметра 35, выдержав размер 4.
Расчет аналогичен расчету операции 0350.
S=0,4 мм/об.
n=1400 об/мин.
To=0,5 мин
Позиция 11 Нарезать резьбу М161,5-6Н на глубину 14.
Расчет аналогичен расчету позиции 06.
S=1,5 мм/об.
n=306 об/мин.
To=0,07 мин
Позиция 12 Установить в отверстия диаметром 17Н9 два болта, навернуть гайки М16 и затянуть.
Позиция 13 Установить в отверстия диаметром 26 четыре болта М24240,
навернуть гайки М24 и затянуть.
Позиция 14 Установить в отверстия диаметром 18 восемь болтов М1665,
навернуть гайки М16 и затянуть.
Позиция 15 Расточить отверстия до диаметра 214,6Н11 с обеих сторон. Обточить торцы, выдержав размер 110
1,5.
1. Глубина резания
t=0,25 мм
2. Рекомендуемая подача
S=0,12 мм/об.
3. Рассчитаем скорость резания
Для данных условий Cv=328; x=0,12; y=0,50; m=0,28.
Определим стойкость режущего инструмента Тм=100 мин [9].
Поправочный коэффициент на скорость резания
Kv=3,6.
1. Рассчитаем частоту вращения и действительную скорость резания
Принимаю по паспорту станка nшп =1000 об/мин. Действительная скорость резания равна по формуле 1.14
4. Производим проверку выбранного режима по мощности резания. Сила резания определяется по формуле 1.16 Кр=1 [16]. Для данных условий: Cp=40; y=0,75; x=1; n=0 [16]
Pz=10∙40∙0,25∙0,120,75∙1=20,38H
Мощность равна по формуле 1.15
Мощность двигателя расточной головки Nдв=1кВт, кпд=0,8, Nшп=0,8кВт. Обработка возможна. Nшп> Nрез.
5. Определим основное (машинное) время по формуле 1.18.
y=10 мм [9]
lpx=110+10=120 мм
T0=110/0,12∙1000=0,92 мин
Позиция 16 Развернуть отверстия с диаметра 214,6Н11 до диаметра 215Н7.
Расчет аналогичен расчету операции 0350.
S=0,1 мм/об.
n=800 об/мин.
To=0,8 мин
Позиция 17 Расточить канавку шириной b=12-0,11 до диаметра 232+0,62, выдержав размер 83-0,18.
Позиция 18 Сверлить восемь отверстий (с двух сторон) диаметром 13,9+0,4 под резьбу М16 – 7Н, выдержав размеры диаметр 255, 42.
Расчет аналогичен расчету операции 0350.
S=0,4 мм/об.
n=1400 об/мин.
To=0,5 мин
Позиция 19 Нарезать резьбу М16 – 7Н.
Расчет аналогичен расчету позиции 06.
S=1,5 мм/об.
n=306 об/мин.
To=0,07 мин
Позиция 20 Сверлить отверстие диаметром 14,5 под маслоканал напроход. Подрезать торец до диаметра 30, выдержав размер 2.
Расчет аналогичен расчету операции 0350.
S=0,4 мм/об.
n=1200 об/мин.
To=0,6 мин
Позиция 21 Нарезать резьбу М161,5-6Н.
Расчет аналогичен расчету позиции 06.
S=1,5 мм/об.
n=306 об/мин.
To=0,07 мин
Позиция 22 Снятие детали с автоматической линии.
Операция 0450 Контрольная.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.