Разработка технологического процесса изготовления детали "Червяк"

Страницы работы

77 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Федеральное агентство по образованию

Бийский технологический институт (филиал)

Государственного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Алтайский государственный технический университет

им. И.И. Ползунова»

Кафедра МРСиИ

Пояснительная записка

к курсовому проекту по технологии машиностроения

Выполнил: студ. гр. ТМ- 52                                                Рябов Н.Н.

Проверил:                                                                                              Фирсов А.М.

Бийск 2009
Оглавление:

1. Описание служебного назначения детали и ее поверхностей. 3

2. Анализ технических требований на деталь. Методы и схемы проверки технических требований. 5

3. Анализ технологичности конструкции детали. 6

4. Выбор заготовки и технико-экономические обоснования ее получения. 9

    4.1. Обработка давлением.. 9

5. Составление маршрутного технологического процесса с предварительным подбором оборудования. 13

5.1. Определение типа производства. 13

5.2. Маршрутный технологический процесс. 14

6. Выбор технологических баз и схем базирования. 15

7. Расчет и выбор припусков на две наиболее точные поверхности. 16

8. Разработка технологических операций. 20

9. Расчет режимов резания и техническое нормирование. 23

9.1 Операция 005: Фрезерно – центровальная. 23

9.2 Операция 010: Токарная. 26

9.3 Операция 020: Фрезерная. 33

9.4 Операция 030: Зуборезная. 35

9.5 Операция 035: Шлифовальная. 37

10. Проектирование специального станочного приспособления. 38

10.1. Задание на проектирование. 38

10.2. Анализ технологической операции. 38

10.3 Выбор системы станочного приспособления. 39

10.4. Обоснование и выбор установочных элементов приспособления. 39

10.5. Обоснование и выбор зажимного устройства приспособления. Расчёт зажимного устройства. 39

10.6. Описание конструкции и принципа действия приспособления. 41

10.7. Расчет приспособления на точность. 42

11. Проектирование резца канавочного. 45

12. Проектирование контрольно-измерительного средства. 48

12.1 Расчет настроечного размера. 48

12.2 Принцип действия приспособления. 49

13. Технико-экономические расчеты технологического процесса. 52

Заключение. 57

Список литературы: 58


1. Описание служебного назначения детали и ее поверхностей

Червяк служит для передачи крутящего момента в редукторе.

Материалом является сталь 20Х ГОСТ4543-71, имеющая следующие характеристики:

Марка:

20Х

Заменитель:

15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ

Классификация:

Сталь конструкционная легированная

Применение:

втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.

Химический состав в % материала.

C

As

Mn

Ni

S

P

Cr

Si

Cu

0,17-0,23

до 0,08

0,50-0,80

до 0,3

до 0,035

до 0,035

0,7-1

0,17-0,37

до 0,3

Механические свойства  материала.

Сортамент

Размер

Напр.

σв

σт

δ5

Ψ

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж/м2

-

Поковки

300

390

195

23

50

540

Нормализация

        Технологические свойства материала.

Флокеночувствительность:

Малочувствительна

Склонность к отпускной способности:

Не склонна

Сваривается без ограничений.

Физические свойства Стали 45 при 200С:

1.  Модуль нормальной упругости, Е, МПа,-2,16

2.  Модуль упругости при сдвиге кручением, σ, МПа,-82

3.  Плотность, кг/м3-7830

поверхности

Рисунок 1.1 – Поверхности детали

Данная деталь имеет следующие поверхности:

Поверхность 1 – канавка для установки стопорного кольца;

Поверхность 2 – шлицевая поверхность для крепления шкива ременной передачи;

Поверхность 3 – входной конец вала со шлицами на конце;

Поверхность 4 – являются сопрягаемыми поверхностями, сопрягаются с внутренним кольцом подшипников;

Поверхность 5 – являются несопрягаемыми поверхностями и особых требований к ним не предъявляются;

Поверхность 6 – является червяком предназначенная для сопряжения с червячным колесом;

Поверхность 7 – шлицевая поверхность для установки зубчатого колеса.

2. Анализ технических требований на деталь. Методы и схемы проверки технических требований

Рисунок 2.1 – Червяк

Точность размера вала Ø17 мм, обусловлена характером сопряжений его с зубчатым колесом и условием работы пары.

Заданная шероховатость (Ra = 2,5) поверхности вала Ø17 мм и ширина шлица 6 мм соответствует требованиям, предъявляемым к их точности.

Похожие материалы

Информация о работе