Зажимные механизмы стальных приспособлений и их расчет: Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Технологическая оснастка», страница 9

Сила закрепления Г-образным при­хватом (рис. 1)

Р3 = (Q – q) (1 – 3fL/H);

момент затяжки

М = 0,5(Q – q){dср tg(αp+φ)+f(D3н.т – d3в.т)/[3(D2н.т – d2в.т)]}.

Длина дуги поворота прихвата

S = π dв.тα /360.

Подъем (опускание) прихвата при повороте

h = Sctgψ.

Здесь f = 0,1÷0,15 — коэффициент трения на торце гайки;  φ = 5÷6° — угол трения в резьбовой паре; ψ = 30÷40° — угол подъема винтовой канавки; а = 90 ° — угол поворота прихвата; αp — угол подъема канав­ой прихвата; Dн.т и dв.т — соответ­ственно наружный и внутренний диаметры опорного торца гайки, мм; q — сила сопротивления пружины, Н.

Конструкции и основные размеры стандартных сборочных единиц СП с использованием винтовых ЭЗМ приведены в таблицах 8 и 9, а примеры применения винтовых ЭЗМ в кон­струкциях СП — на рисунок 2.


Рисунок 1 - Расчетная схема Г-образного при­хвата

 2.2 Эксцентриковые механизмы

Преимущества: простота и ком­пактность конструкции; широкое ис­пользование стандартизованных де­талей; удобство в наладке; возможность получать сравнительно боль­шие силы закрепления заготовок при небольшой силе на приводе1;

способность к самоторможению; бы­стродействие (время срабатывания около 0,04 мин). Недостатки: сосре­доточенный характер сил, что не по­зволяет применять эксцентриковые ЭЗМ для закрепления нежестких за­готовок; силы закрепления круглы­ми эксцентриковыми кулачками не­стабильные и существенно зависят от размеров заготовок; пониженная надежность в связи с интенсивным изнашиванием эксцентриковых ку­лачков.

______________

1 Обычно до 2000 Н, однако часто встречаются тяжело нагруженные эксцентриковые ЭЗМ.



                                                                     

Подпись: а – многоместная оправка к зуборезному станку; б-приспособление к горизонтально-расточному станку (заготовка крепиГОСТ 1556-67*тся четырьмя прихватами и двумя винтами с пятами);
в- с клином (ГОСТ 1556-67*)
Рисунок 2- Винтовые ЭЗМ
 



Таблица 8 -Винтовой упор с клином (ГОСТ 1556-67*)

Размеры, мм

Обозначение

b

h

B

L

d

Масса, кг, не более

7015-1101

10

12

30

110

М12

0,231

7015-1102

16

130

0,386

7015-1103

12

12

35

115

0,397

7015-1104

16

135

0,439

7015-1105

14

12

40

120

0,468

7015-1106

16

140

0,530

7015-1107

18

12

145

0,640

7015-1108

16

165

М16

0,684

7015-1109

22

45

180

0,997

7015-1110

18

200

1,200

7015-1111

22

220

1,306

7015-1112

28

18

50

1,473

7015-1113

22

240

1,549

7015-1114

28

260

1,584

7015-1115

36

55

280

М20

2,378

7015-1116

32

300

2,483

7015-1117

36

320

2,582


Продолжение таблицы 8

   Примечания: 1. 1 – корпус; материал – сталь 45; твёрдость НRCЭ 31,5-36,5; 2 – клин; материал – сталь 45; твёрдость НRCЭ 41,5-46,5; 3 – винт; материал и твёрдость сферического конца и головки, как у клина.

2. Пример применения см. рис. 2, в.

3. Пример условного обозначения винтового упора с клином размером

L = 12 мм к пазу стола шириной b = 10 мм:

Упор 7015-1101 ГОСТ 1556-67

Таблица 9 - Зажим плавающий (ГОСТ 13154-67*)

Размеры, мм