Новые конструкционные материалы. Спецматериаловедение: Лабораторный практикум, страница 3

Теоретическая часть и описание экспериментальной установки.

К механическим свойствам материала относится прочность, характеризующая сопротивление материала деформации и разрушению, и пластичность, характеризующая способность материала к остаточной деформации без разрушения. Прочностные и пластические характеристики конструкционных материалов определяются при статических испытаниях на растяжение, при которых прилагаемая нагрузка возрастает медленно и плавно.

При этих испытаниях применяют образцы цилиндрические или плоские с прямоугольным поперечным сечением (рисунок 1).

Рисунок 1. Стандартные цилиндрический (а) и плоский (б) образцы для испытания на растяжение

h – длина головки, при помощи которой образец закрепляется в захват машины; L0 – начальная расчетная длина образца; d0 – начальный диаметр рабочей части цилиндрического образца; а0 – начальная толщина рабочей поверхности плоского образца; b0 – начальная ширина рабочей части плоского образца; R – радиус закругления переходной зоны; L – общая длина образца.

Машины для испытания на растяжение имеют приспособление, которое автоматически вычерчивают диаграмму зависимости между нагрузкой Р приложенной к образцу, и полученным удлинением L. На рис. 2 представлен ряд диаграмм, относящихся к углеродистой стали при различном процентном содержании углерода. На этих диаграммах видно, что увеличение содержания углерода повышает сопротивление разрыву стали, но одновременно с этим удлинение при разрыве падает, т.е. сталь с высоким содержанием углерода является менее пластичной.

Рис. 2 Диаграммы растяжения для сталей с различным содержанием углерода

На диаграмме растяжения, рис. 3, по вертикальной оси отложены величины нагрузок Р, Н, а по горизонтальной оси – величины абсолютных удлинений образца L, мм.

Как видно на диаграмме до точки А (Рпц) удлинение прямо пропорционально нагрузкам. Нагрузка, соответствующая точке Рпц, называется нагрузкой предела пропорциональности. Тангенс угла наклона прямой ОА к оси абсцисс характеризует модуль упругости Е материала, определяющий жесткость материала. Физический смысл модуля упругости заключается в том, что он характеризует сопротивляемость металла упругой деформации, т.е. смещению атомов из положения равновесия в кристаллической решетке и определяется силами межатомной связи.

При дальнейшем повышении нагрузки происходит нарушение пропорциональности между напряжением и удлинением в результате возникновения остаточных удлинений. Выше Рпц начинается значительное отклонение кривой, которая затем переходит в горизонтальную линию, что характеризует увеличение удлинения образца без возрастания нагрузки. Материал как бы течет, поэтому нагрузка, соответствующая горизонтальному участку БВ на кривой, называется нагрузкой Рк соответствующей физическому пределу текучести. Если при растяжении образца не образуется горизонтальной площадки, то за нагрузку Р соответствующую условному пределу текучести, принимают ту нагрузку, которая вызывает остаточное удлинение, равное 0,2% расчетной длины образца.

Рис. 3 Диаграмма растяжения в координатах нагрузка

Р (Н) – удлинение L (мм)