Печь взвешенной плавки. Процесс плавки во взвешенном состоянии, страница 2

Библиографический список. 51

Введение.

Процесс плавки медных концентратов во взвешенном состоянии благодаря ряду достоинств находит всё большее распространение в медеплавильной промышленности.

Широкое распространение взвешенной плавки и практическое использование её на предприятиях нашей и других стран мира, определяют необходимость обобщения теории и практики процесса взвешенной плавки медных концентратов.

Металлургия меди, а также других тяжелых цветных металлов является ведущим звеном отечественной цветной металлургии. На долю тяжелых цветных металлов в РФ приходится значительная часть валовой продукции отрасли.

Значение меди из года в год возрастает, особенно в связи с бурным развитием энергетики, электроники, машиностроения, авиационной, космической и атомной техники. Дальнейшее развитие и технический уровень медного и никелевого производств во многом определяют технический прогресс многих отраслей народного хозяйства нашей страны, в том числе микропроцессорной техники.

Переработку медного сырья можно производить с использованием как пиро-, так и гидрометаллургических процессов.

К числу пирометаллургических процессов, применяемых при производстве меди, относятся окислительный обжиг, различные виды плавок (на штейн, восстановительные, рафинировочные), конвертирование штейнов. Типичными гидрометаллургическими процессами являются выщелачивание, очистка растворов от примесей, а также электролитическое рафинирование меди.

Переход с подогретого воздушного дутья на дутьё, обогащённое кислородом, оказал существенное влияние на снижение общих капитальных и эксплуатационных затрат. При использовании обогащённого кислородом дутья резко уменьшаются габариты печи и оборудование для утилизации теплоты газов и их очистки.

В данном курсовом проекте будет рассмотрена плавка во взвешенном состоянии на подогретом дутье.

Теоретические основы производства плавки во взвешенном состоянии.

Сущность взвешенной плавки заключается в том, что сухой медный концентрат в смеси с тонкоизмельченными флюсами вдувается горячим воздушным, воздушно-кислородным или кислородным дутьем в предварительно разогретую до высоких температур печь, в которой протекают процессы окисления сульфидов, плавления шихты, образования шлака и штейна и разделения этих жидких фаз. В зависимости от условий проведения процесса и состава перерабатываемых концентратов взвешенная плавка может протекать автогенно, т. е. без углеродистого топлива, или с добавкой некоторого количества топлива.

Взвешенная плавка медных концентратов – более сложный физико-химический процесс, чем отражательная или электроплавка. Если при отражательной плавке и электроплавке сырой шихты практически нейтральная атмосфера исключает процессы окисления сульфидов, то взвешенная плавка – типичный реакционный процесс, основанный на окислении сульфидов. Взвешенная плавка концентратов происходит в пылевом потоке при высоких температурах и высокой концентрации окислителя. В связи с этим физико-химические процессы протекают в рабочем пространстве печи практически одновременно и тесно взаимосвязаны. Тем не менее, для более ясного понимания этих процессов следует рассмотреть каждый из них отдельно — химические превращения составляющих шихты при высоких температурах, окисление сульфидов и взаимодействие продуктов плавки, кинетику процессов окисления сульфидов и процессы штейно - и шлакообразования.

1.1. Химические превращения составляющих шихты.

При взвешенной плавке химические превращения составляющих шихты происходят под воздействием высоких температур. Представление об этих процессах можно получить из анализа исследовательских работ по поведению отдельных соединений при нагреве.

Соединения меди.

Медь в концентратах находится в виде сложных и простых сульфидов - борнит, халькопирит, сернистая и полусернистая медь, в оборотной пыли в виде оксидов, сульфатов и ферритов.

Халькопирит диссоциирует при нагреве по реакции: