Необходимость применения регенераторов объясняется тем, что холодное топливо при сгорании в холодном воздухе развивает температуру пламени около 1400°. При подогреве их примерно до 1000° температура пламени повышается до 1800°. что достаточно для ведения процесса в мартеновской печи (температура плавления стали 1500°).
Газ и воздух поступают в каналы головок через регенераторы — газовый 7 и воздушный 5. которые имеются с каждой стороны печи. Газ и воздух к регенераторам подводятся по газовым и воздушным боровам 9 и 10. Для управления движения газом служит газовый клапан 11, а для управления движения воздухом - воздушный клапан 12. Расположение регенераторов, боровов и головок правой и левой стороны печи совершенно симметрично.
Мартеновские печи отапливаются газом (доменным, коксовальным, генераторным), мазутом, каменноугольной смолой, естественным газом или пылевидным углем. Кислые мартеновские печи работают на газе из дров или торфа, так как в этом случае требуется полное отсутствие серы а топливе. Показанная на рис.7. печь отапливается газом. Печь на мазуте отличается тем, что имеет регенераторы только для подогрева воздуха. Газовые регенераторы отсутствуют также при пылеугольном отоплении, отоплении смолой, естественным газом и чистым коксовальным газом ввиду высокой теплотворной способности этих топлив.
Виды мартеновского процесса. В зависимости от состава перерабатываемой шихты различают скрап-процесс и рудный процесс.
Скрап-процесс ведется на шихте, состоящей преимущественно из скрапа с небольшим количеством чугуна. Последний заваливается обычно в твердом, редко в жидком виде. Вследствие значительного окисления шихты в период плавления и небольшого количества примесей, которое нужно удалить из подобной шихты, руда в печь дается в небольшом количестве. Скрап-процесс распространен на заводах, не имеющих доменных цехов.
Рудный процесс заключается в переработке жидкого чугуна с добавлением большого количества руды (20—25%). В печь заваливается также скрап, состоящий из отходов и брака собственного производства. Обычно рудный процесс ведется в основных печах и дает главную массу всей производимой стали.
Скрап-рудный процесс находит применение там, где имеются большие запасы скрапа. Этот процесс ведется на шихте, состоящей из 40—60% скрапа и 60—40% чугуна в жидком виде. В настоящее время скрап-рудный процесс получил большое распространение.
производство стали в электропечах
Плавка стали в электрических печах имеет ряд преимуществ.
1. Источником тепла является электрическая энергия, а не сгорающее топливо, поэтому атмосфера электропечи является слабовосстановительной, благодаря чему можно проводить процесс раскисления стали и получать сталь, свободную от вредной закиси железа. Угар дорогих легирующих добавок гораздо меньше, чем в мартеновской печи.
2. В электрической печи, можно получить более высокую температуру, чем в какой-либо другой. Высокий нагрев металла позволяет легко расплавлять такие тугоплавкие составляющие шихты, как ферровольфрам и ферромолибден, и, следовательно, получать специальные стали с высоким содержанием указанных примесей.
3. Благодаря длительному раскислению, а также потому, что в электрической печи не проходят сквозь расплавленный металл, сталь получается с плотной структурой.
4. Электрическую печь можно легко и быстро привести в рабочее состояние после остановки, в то время как разогрев мартеновской печи –длительная операция.
Расход энергии в электрических печах равен примерно 700—800 квт-ч (киловатт-часов) на 1 т стали.
Электрические печи применяются для изготовления фасонного стального литья н для производства ферросплавов. Все ферросплавы получаются теперь в электрических печах.
В чугунолитейном производстве электрические печи используются для получения, высококачественных и специальных чугунов. Легированные инструментальные стали, а также специальные сплавы, состоящие в основном из тугоплавких металлов, получают в электрических печах. Кроме того, электрическими печами преимущественно пользуются для производства литья из цветных металлов и их сплавов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.