Технологический процесс производства неконцентрированной азотной кислоты, страница 14

- холодильник нитрозного газа 1 ступени (поз.Т-34);

- холодильник конденсата пара (поз.Э-18А);

- холодильник азотной кислоты 1 ступени (поз.Т-22);

- маслохолодильники высокого и низкого давления;

- при отсутствии производственной воды на систему охлаждения и уплотнения сальниковых узлов насосов Н-15, Н-20, Н-46, охлаждение промышленных сливов в баке-барботере (поз.Е-208);

- холодильник сепарированной воды (поз.Т-16);

- конденсатор выпара (поз.Т-207);

- конденсатор выпара с уплотнений паровой турбины (поз. Т-207А);

- холодильник конденсата пара на орошение (поз.Т-50);

Предусмотрен непрерывный приборный контроль и периодический аналитический контроль за величиной рН оборотной воды на выходе из теплообменников (поз.Т-34, Т-22).

4.2.8.2. Оборотная вода высокого давления.

Оборотная вода высокого давления поступает в цех с давлением не менее 7 кгс/см², температурой не более 27^оС и с суммарным расходом на агрегат 1000-4000 м³/час подается на следующее оборудование:

­­- абсорбционную колонну (поз.К-31) для отвода тепла с 1 по 25 тарелки;

- холодильник нитрозного газа 2 ступени (поз.Т-29);

- холодильник конденсата пара (поз.Т-30);

Предусмотрен непрерывный приборный контроль и периодический аналитический контроль за величиной рН оборотной воды на выходе из теплообменников (поз.Т-29, К-31).

Схемой предусмотрена перемычка между контурами  высокого и низкого давления, которая открывается на период остановки агрегата при работе одного из контуров оборотной воды.

После прохождения теплообменного оборудования агрегата (п.п.4.8.1; 4.8.2.), нагретая оборотная вода низкого и высокого контуров по общему обратному коллектору возвращается в корпус № 751 для охлаждения и последующей подачи на агрегат АК-72.

Для очистки от механических отложений и биологического обрастания трубных пакетов холодильника нитрозного газа 1 ступени (поз.Т-34), холодильника нитрозного газа II ступени (поз.Т-29) и змеевиков абсорбционной колонны (поз.К-31) предусмотрена периодическая кислотная промывка межтрубного пространства холодильников и трубного пространства змеевиков.

4.2.9. Комплексный машинный агрегат ГТТ-12.

В состав комплексного машинного агрегата входят:

- осевой воздушный компрессор (поз.М-10А);

- газовая турбина (поз.М-10Б);

- нитрозный нагнетатель (поз.М-10В);

- паровая турбина (поз.М-10Г);

- вспомогательное оборудование, обеспечивающее смазку подшипников, охлаждение и подогрев масла, пуск и остановку агрегата, регулирование производительности, безаварийную работу.

4.2.9.1. Осевой компрессор ОК осуществляет сжатие и транспортировку атмосферного воздуха в технологический тракт, в том числе в контактные аппараты (поз.Р-12/1,2). Сжатие происходит в десяти ступенях проточной части осевого компрессора.

Необходимая производительность технологического цикла обеспечивается регулированием постоянного расхода воздуха в контактные аппараты (поз.Р-12/1,2) за счет сброса части воздуха в атмосферу через воздушные клапаны HCVAS-54 и QCV-53.

Розжиг контактных аппаратов (поз.Р-12/1,2) производится при нагрузке осевого компрессора по воздуху 70 % от номинала. Вывод агрегата на номинальную нагрузку производится уменьшением сброса воздуха в атмосферу с нагнетания осевого компрессора через регулирующий клапан HCVAS-54.

Осевой компрессор имеет зону запрещенных оборотов 3900-4100 об/мин. Длительное нахождение в зоне запрещенных оборотов недопустимо по условиям прочности лопаток. В связи с этим, прохождение запрещенных оборотов при пуске агрегата должно производится за минимально короткое время. Это достигается регулированием сброса холодного газа после абсорбционной колонны (поз.К-31) через клапан-отсекатель HCVAS-38 («холодный байпас») в атмосферу и горячего газа после подогревателя выхлопного газа (поз.Т-53) в атмосферу через электрозадвижку HCVA-37 («горячий байпас»).

Для защиты осевого компрессора от помпажа при пусках и остановках предусмотрены: