Проект отделения молекулярной сушки пасты нистатина с разработкой процесса самозамораживания продукта, страница 14

Хлор, выбрасываемый из гидрозатвора поз.137, отсасывается в эжекторный скруббер, где поглощается раствором едкого натра.

При повышении вакуумметрического давления до минус 150 Па насосы поз.1071,2 автоматически отключаются.

Предусмотрена световая сигнализация предельных значений уровня в емкости поз.105 (к.т.№97). Предусмотрено также ручное включение и отключение насосов поз.1071,2.

При срабатывании раствора едкого натра в емкости поз.105 до массовой концентрации NаОН менее 50 кг/м3, в емкость загружается катализатор (из расчета 420 г NiSО4 или в виде кристаллогидрата NSО4·7Н2О, на 1 м3 раствора), и раствор подогревается острым паром до температуры не менее 80 °С, чтобы разложить гипохлорит, находящийся в растворе, до массовой концентрации Cl- не более 40 мг/дм3. Отработанный раствор сливается в канализацию минеральных стоков, а в емкость поз.105 принимается свежий раствор едкого натра из цеха № 52.

Для предотвращения проникновения водорода через диафрагму электролизеров в систему хлоргаза при превышении вакуумметрического давления хлора до минус 800 Па через предохранительный гидрозатвор поз.138 в общий хлорный коллектор происходит подсос воздуха до восстановления нормального вакуумметрического давления.

После охлаждения в теплообменнике поз.71 электрохлоргаз с температурой 25-40°С поступает на две параллельно работающие системы охлаждения и сушки хлоргаза. Сконденсировавшаяся в процессе охлаждения в т/о поз.70 и 71 влага поступает на дехлорирование в апп. поз.132 и 133.

Примечание: Так как обе системы охлаждения и сушки хлора идентичны, будет рассматриваться одна система.

Хлоргаз поступает в трубное пространство теплообменника поз.76, где охлаждается речной или оборотной водой или рассолом +5°С до температуры 12-23 °С. Температура контролируется по прибору. При охлаждении газа конденсируется основ­ное количество влаги.

Предусмотрена световая и звуковая сигнализация предельных значений температуры в теплообменниках поз.761,2  на центральном щите КИП и А.

Необходимо не допускать охлаждения хлоргаза ниже 10 °С, так как при этом хлоргаз образовывает с водой кристаллы хлоргидратов СL2 · 2О, которые могут забивать межтрубные пространства теплообменников и нарушать режим работы электролиза.

Из теплообменников поз.761,2 хлоргаз поступает в фильтр влажно­го хлоргаза поз.691,2, где фильтрующий материал - стекловолокно - задерживает капельножидкую влагу, уносимую с потоком газа. Фильтр снабжен гидрозатвором, обеспечивающим свободный сток хлорного конденсата в дехлораторы и исключает возможность подсоса воздуха в систему.

Сконденсировавшаяся в процессе охлаждения влага из общего коллектора, теплообменников поз.761,2 и фильтров поз.691,2 непрерывно стекает в дехлоратор I ступени поз.132, где хлорная вода подкисляется соляной кислотой. Соляная кислота поступает в дехлораторы от аппарата поз.481,2 непрерывно при помощи насосов поз.491,2. Подача соляной кислоты в дехлораторы регулируется с помощью калибровочной шайбы. Уровень в апп. поз.481,2 контролируется по прибору.

Предусмотрена световая сигнализация предельных значений уровня в аппаратах поз.481,2.

Из дехлоратора поз.132 хлорная вода перетекает в дехлоратор II ступени поз.133. Температура в дехлораторах поз.132 и 133 поддерживается в пределах 96-100 °С и контролируется по приборам. Подогрев дехлоратора поз.132 производится паром через установленный в дехлораторе змеевик. Обогрев дехлоратора поз.133 производится паро-конденсатом из змеевика дехлоратора поз.132 через барботер при работе обоих дехлораторов и паром при работе одного дехлоратора поз.133.

Равновесие реакции: Н2О + Cl2 ↔ HCl + HClO при добавлении соляной кислоты и подогреве реакционной массы смещается влево, и из воды выделя-ется хлор, который вместе с парами воды отсасывается в хлорный коллектор.

Обесхлоренная хлорная вода из дехлоратора поз.133 поступает в смеситель поз.136, где разбавляется производственной водой до температуры не более 45 °С и сливается в минеральную канализацию. Уровень в смесителе поддерживается постоянным за счет переливной трубы.