Постоянный технологический регламент производства упарки растворов аммиачной селитры

Страницы работы

Содержание работы

Открытое акционерное общество

КИРОВО-ЧЕПЕЦКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ

имени Б.П.Константинова

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор ОАО КЧХК

А.С.Дедов

«______»___________200  г

ПОСТОЯННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

производства упарки растворов аммиачной селитры   № 2

Срок действия регламента до «_____»____________________200  г.


Перечень сокращений, принятых в тексте регламента

АК – азотная кислота

АКВ – азотно-кислотная вытяжка

АКР – азотно-кислотный раствор

АРМ – автоматизированное рабочее место

ГА – газообразный аммиак

ЗВ – загрязняющие вещества

КИПиА – контрольно-измерительные приборы и автоматика

КСП – конденсат сокового пара

МЦК – межцеховые коммуникации

н/б  - не более

н/м – не менее

НТР – нормы технологического режима

ОВ – оборотная вода

ОТ – охрана труда

ПВ – производственная вода

ПВС – паровоздушная смесь

ПГС – производственная громкоговорящая связь

ПДК – предельно-допустимая концентрация

ПК – паровой конденсат

ПЛК – промышленно-ливневая канализация

ППР – планово-предупредительный ремонт

РАС – раствор аммиачной селитры

СИЗ – средства индивидуальной защиты

СП – соковый пар

ТВ – теплофикационная вода

ХЗС – химзагрязненные стоки

ХФК – хозяйственно-фекальная канализация

ЦПУ – центральный пульт управления

Н – ручное управление

С – автоматическое регулирование

J – индикация

R – история

A –  сигнализация

S – блокировка

l – минимальное значение параметра

h – максимальное значение параметра

Q – расход

P – давление

T – температура

L – уровень

V – клапан

An -    анализ

В тексте регламента давление указано избыточное.


СОДЕРЖАНИЕ

Наименование разделов, подразделов

Номер страницы

1.

Общая характеристика производства……………………………………

4-5

2.

Характеристика производимой продукции……………………………..

5

3.

Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и   энергоресурсов……………………………………………………………

6-7

4.

Описание технологического процесса и схемы………………………...

8-12

5.

Материальный баланс…………………………………………………….

13

6.

Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов

14

7.

Нормы образования отходов производства……………………………..

15-16

8.

Контроль производства и управление технологическим процессом….

17-35

9.

Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации…………...

36-40

10.

Охрана окружающей среды……………………………………………...

41-44

11.

Безопасная эксплуатация производства…………………………………

45

11.1.

Характеристика опасностей производства……………………………...

45-49

11.2.

Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их                           

предупреждения и локализации…………………………………………

50-57

11.3.

Защита технологических процессов и оборудования от аварий             

и травмирования работающих…………………………………………...

58-59

11.4.

Меры безопасности при эксплуатации производства………………….

60-68

12.

Перечень обязательных инструкций…………………………………….

69-72

13.

Чертеж технологической схемы производства…………………………

73

14.

Спецификация основного технологического оборудования и                          

технические устройства, включая оборудование природоохранного назначения………………………………………………………………...

74-88

1.  ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА

Производство упарки растворов аммиачной селитры введено в эксплуатацию в 1985 году. Проектная мощность – 100 т/ч, достигнутая на момент составления регламента – 110 т/ч.

Отделение упарки предназначено для упаривания конверсионных растворов аммиачной селитры, (концентрацией не менее 46%) поступающих из производства сложных минеральных удобрений (цех № 54), до концентрации 88-94%, с последующей передачей упаренных растворов на агрегаты АС-72(1,2) для производства гранулированной аммиачной селитры.

Процесс упаривания слабых растворов аммиачной селитры осуществляется в трех выпарных системах, каждая из которых состоит из 4-х подогревателей и двух выпарных аппаратов, сообщенных последовательно.

Проектные организации, выполнявшие проект:

Таблица № 1

Часть проекта

Корпус 900/020

Корпус 900/053

1. Технологическая

ГИАП

ГСПИ

2. Строительная

ГИАП

ГСПИ

3. КИПиА

ГИАП

ГСПИ

4. Электротехническая

ГИАП

ГСПИ

5. Механическая

ГИАП

ГСПИ

Похожие материалы

Информация о работе