Постоянный технологический регламент производства жидких комплексных удобрений, страница 8

В эжекторы подается пар среднего давления 1,08 ¸ 1,47 МПа (11 ¸15 кгс/см²) (прибор поз. РIRC1080). После первой ступени пар конденсируется в конденсаторе поз. СВ102, после второй - в конденсаторе поз. СВ103.

Для охлаждения газов в конденсаторы поз. СВ102 и СВ103 подается оборотная вода.

Не сконденсировавшиеся газы после вакуум - эжекционной установки выбрасываются в атмосферу.

Рабочее разряжение в системе - прибор поз. РIRCSA1010 регулируется контуром, позволяющим изменять объем неконденсируемых газов на входе в первую ступень вакуум - эжекционной установки.

В качестве затворной жидкости для механических уплотнений насосов поз. РA101, РL101, используется речная вода. Вода к механическим уплотнениям насосов подается из сборника поз. ТК315 насосом поз. РL305А, В. Уровень в баке поз. ТК 315 (прибор поз. LIRCA3015) автоматически регулируется подачей речной воды. Закисленная вода от механических уплотнений насосов поступает в приямок поз. 213, откуда погружным насосом поз. Н 214 перекачивается в сборник поз. ТК316.

4.2.2 Узел конденсатов

«Чистые» конденсаты из баллона поз. ТК102 поступают на двухступенчатое расширение. Сначала конденсат проходит сепаратор поз. С30/1. При этом образовавшийся пар направляется на подогрев газообразного аммиака в теплообменник поз. Т 340 и на СТД 300.

Оставшийся конденсат направляется во второй сепаратор поз. С30/2. Образовавшийся в нем пар сбрасывается в атмосферу из-за отсутствия потребителей пара низкого давления.

Оставшийся после второго сепаратора конденсат, пройдя теплообменник поз. Т 31 поступает в конденсатный бак поз. Е 32. В этот же бак насосом поз. Н 141 подают паровой конденсат от сборника Е 140. В сборник поз. Е 140 поступают конденсат пара после СТД 300 и конденсат из корпуса 2.46.

Уровень в сборнике поз. Е 140 регулируется клапаном, установленным на трубопроводе откачки конденсата в конденсатный бак поз. Е 32. Давление в трубопроводе нагнетания насоса поз. Н 141 измеряется (прибором поз. РIRC1140).

Система сбора конденсата закрытая. На баке поз. Е 32 установлен предохранительный клапан Рсбр 0,12 МПа. Охлаждение конденсата в баке осуществляется оборотной водой.

Из бака поз. Е 32 конденсат перекачивается на ТЭЦ. Перекачивающие насосы поз. Н 33/1,2 работают в автоматическом режиме по уровню конденсата в баке - прибор поз. LS32

4.2.3 Промывка установки концентрирования ЭФК

Промывка выпарного аппарата производится промывным раствором, который из сборника поз. Е 140 насосом поз. Н 141/1,2 подается в циркуляционный контур. Промывные воды сливаются в приямок поз. 213, и насосом поз. Н 214 откачиваются в емкость ТК316, откуда насосом поз. PL306 (Н 306) передаются на станцию нейтрализации ПЭФК.

Цикл между промывками контура концентрирования может колебаться от 1 до 3 недель.

При неудовлетворительной промывке накипь в трубках теплообменника и на стенках сепаратора не исчезает полностью и при последующей работе ускоряет образование отложений, что неизбежно ведет к сокращению цикла. Кроме того, если в трубках остались отложения, то во время эксплуатации при нагреве может увеличиться скорость коррозии и, как следствие, выход из строя трубок теплообменника.

Поэтому во время промывок необходимо производить визуальный осмотр состояния труб теплообменника, чтобы убедиться в отсутствии в них отложений или их забивки.

В зависимости от состояния производится полная или частичная промывка.

Полная промывка.

Производится при сильном зарастании стенок испарителя выше уровня жидкости и осуществляется следующим образом:

1. Заполнить испаритель до перелива через затвор конденсатора поз. СВ101. Для этого необходимо 45 м³ промывного раствора.

2. Нагреть раствор паром до температуры порядка 70 °С.

3. Cлить часть раствора в бак поз. ТК101 и промыть теплообменник поз. НЕ102, выполняя следующие операции:

– закрыть клапан на линии передачи СФК в сборник поз ТК312;

– закрыть задвижки на трубопроводах СФК и ЭФК на границе установки;

– открыть соединительную линию между трубопроводами СФК и ЭФК;