Описание технологического процесса и схемы производства хлорметанов, страница 9

Сточные воды насосного отделения, в помещении которого находятся сборники и насосы схемы нейтрализации, собираются в приямок и откачиваются насосом поз.33 по трубопроводу в сборник загрязненных стоков поз.551. Управление работой насоса поз.33 производится с помощью ключа-переключателя в автоматическом или ручном режимах. В режиме "Ручное" пуск и отключение насоса поз.33 осуществляется кнопкой включения. В режиме "Автоматическое" насос поз.33 автоматически включается и отключается при достижении предельных значений, 0,18-0,72 м (к.т.100Б), уровня стоков в приямке со световой сигнализацией предельных значений уровня.

На схеме нейтрализации в отстойник поз.743 поступают промывные воды после промывки колонн поз.150, 1541-2, 1631, 3231-2, 3351-2, 1271-3 и конденсат из конденсатора поз.114. Уровень промстоков в отстойнике поз.743, не более 2,0 м (не более 80 %) (к.т.99Б), контролируется с сигнализацией максимального значения. Из отстойника поз.743 промводы насосом поз.754 направляются в сборник поз.551 на схему очистки.

Во флорентин поз.74а на расслоение направляется отработанный раствор щелочи от насосов поз.754, 3441-2. Уровень во флорентине поз.74а не более 1,48 м (не более 80 %) (к.т.98Б) контролируется с сигнализацией максимального значения.

Нижний слой–хлорметаны–сливается в сборник поз.741-2. Верхний слой-вода-сливается в сборник поз.551 и направляется на схему очистки.

4.2.4. Осушка реакционного газа.

          Осушка реакционного газа производится в насадочной колонне поз.1011-2, орошаемой раствором, с массовой долей хлористого кальция 22-29,5 %.

Раствор хлористого кальция (далее также именуемый рассол) принимается в сборник поз.1091 по трубопроводу из корпуса 722 или из железнодорожной цистерны методом передавливания азотом под давлением не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).

Уровень в сборнике поз.1091-2 при приеме свежего рассола составляет 1,4-1,7 м (40-50 %), далее в ходе ведения процесса 1,4-3,0 м (40-90 %) (к.т.108Б), контролируется с сигнализацией максимального значения уровня.

Из сборника поз.1091-2 насосом поз.1081-4 через испаритель поз.1105-6 раствор хлористого кальция подается в верхнюю часть колонны поз.1011-2. Давление нагнетания насоса поз.1081-4 0,25-0,32 МПа (2,5-3,2 кгс/см2) (к.т.111Б).

В испарителе поз.1105-6 раствор хлористого кальция захолаживается до температуры (минус 17-минус 30) 0С (к.т.110Б) жидким аммиаком, подаваемым в межтрубное пространство из аппарата поз.71-6 стадии охлаждения.

Уровень, не более 0,9 м (не более 80 %) (к.т.114Б), и давление паров аммиака в испарителе поз.1105-6, 0,01-0,06 МПа (0,1-0,6 кгс/см2) (к.т.113Б), регулируются автоматически.

Аммиак из испарителя поз.1105-6 возвращается на стадию охлаждения в аппарат поз.91-4.

Расход раствора хлористого кальция в колонну поз.1011-2, 20-40 м3/ч (к.т.109Б), контролируется. Из колонны поз.1011-2 осушенный реакционный газ с температурой (минус 15-минус 30) 0С (к.т.105Б) направляется на стадию компримирования в теплообменник поз.1051-2. На трубопроводе реакционного газа после подогревателя поз.1051-2 контролируются массовая концентрация влаги не более 1 г/м3, (к.т.131Б) и отсутствие "проскока" хлора (к.т.132Б).

В колонне поз.1011-2 кроме осушки происходит конденсация хлорметанов из реакционного газа.

Из куба колонны поз.1011-2 раствор хлористого кальция вместе со сконденсировавшимися хлорметанами насосом поз.1021-4 подается на разделение во флорентин поз.103. Давление в нагнетательном трубопроводе насоса поз.1021-4 0,3-0,41 МПа (3,0-4,1 кгс/см2) (к.т.112Б) контролируется.

Уровень в кубе колонны поз.1011-2, не более 1,5 м (не более 80 %) (к.т.104Б), регулируется автоматически, максимальное значение сигнализируется.

Во флорентине поз.103 раствор хлористого кальция отделяется от жидких хлорметанов за счет разности в плотности: хлорметаны–нижний слой, раствор хлористого кальция -верхний слой.