Описание технологического процесса и схемы производства хлорметанов, страница 15

Жидкий аммиак из ресивера поз.51 через промежуточный сосуд поз.71-6 поступает на регулирующую станцию, откуда подается в межтрубное пространство испарителя поз.1105-6 и конденсатора поз.127а1-3. Давление в поз.71-6 0,2-0,5 МПа (к.т.208Б) контролируется.    

Уровень аммиака в испарителе поз.1105-6 не более 0,9 м (20-80 %) (к.т.84) и конденсаторе поз.127а1-3 0,8-3,0 м (20-80 %) (к.т.173Б) регулируется автоматически.

В испарителе поз.1105-6 и конденсаторе поз.127а1-3 жидкий аммиак кипит за счет тепла, принимаемого от смеси раствора хлористого кальция и хлорметанов, реакционного газа (проходящих в трубном пространстве) и охлаждает их. Образовавшиеся пары аммиака из испарителя поз.1105-6 и конденсатора поз.127а1-3 отсасываются компрессором поз.11-6 через отделитель жидкости поз.91-4.

На входе в аппарат поз.91-4 поддерживается давление от минус 0,03 до 0,04 МПа (от минус 0,3 до 0,4 кгс/см2) (к.т.192Б).

В отделителе жидкости поз.91-4 за счет уменьшения скорости и изменения направления движения потока от паров отделяются частицы жидкого аммиака и оседают на дно отделителя. Жидкий аммиак из отделителя жидкости поз.91-4 постоянно стекает в дренажный ресивер поз.61-4.

Уровень жидкого аммиака в отделителе жидкости поз.91-4 поддерживается не более 0,6 м (20 %) (к.т.193Б), максимальное значение уровня сигнализируется с блокировкой работы всех компрессоров; давление 0,03-1,8 МПа (к.т.194Б) контролируется.

Уровень в дренажном ресивере поз.61-4 не более 0,65 м (80 %) (к.т.213Б) контролируется по мерному стеклу; давление 0,8-1,6 МПа (к.т.214Б) контролируется. По мере накопления жидкий аммиак из ресивера поз.61-4 передается в ресивер поз.51.

Пары аммиака из отделителя жидкости поз.91-4 через грязеуловитель поз.101-6 засасываются в цилиндры первой ступени двухступенчатого компрессора поз.11-6.

Температура паров во всасывающем коллекторе и на входе в цилиндры первой ступени компрессора поз.11-6, минус 20 °C (к.т.195Б, 197Б), контролируется, снижение ее до минус 30 °С сигнализируется с блокировкой работы данного компрессора.

Вакуум на всасе первой ступени от минус 0,04 до минус 0,06 МПа (минус (0,4-0,6 кгс/см2)) (к.т.196Б), контролируется, минимальное значение вакуума сигнализируется с блокировкой работы компрессора поз.11-6.

Сжатый газ из цилиндров первой ступени с давлением 0,1-0,5 МПа (1,0-5,0 кгс/см2) (к.т.196Б) и температурой 100-150 °С (к.т.198Б) поступает в промежуточный сосуд поз.71-6 под слой находящегося в нем жидкого аммиака.

Давление нагнетания первой ступени более 0,5 МПа (5 кгс/см2) сигнализируется с блокировкой работы компрессора поз.11-6.

В промежуточном сосуде поз.71-6 газ охлаждается за счет частичного выкипания жидкого аммиака, подаваемого через специальное впрыскивающее  устройство из ресивера поз.51-2. Уровень жидкого аммиака в промсосуде поз.71-6 не более 0,76 м (65 %) (к.т.207Б) регулируется, максимальное значение сигнализируется с блокировкой работы компрессора поз.11-6. Из промсосуда поз.71-6 жидкий аммиак поступает в дренажный ресивер поз.61-4, сюда же сливается аммиак из грязеуловителей поз.101-6, 111-6. Смесь паров, образующихся при выкипании жидкого аммиака и поступающих из цилиндров первой ступени, через грязеуловитель поз.111-6 засасывается в цилиндры второй ступени компрессора поз.11-6.

Температура на всасе в цилиндры второй ступени минус 5- 10 °C (к.т.201Б) контролируется.

Давление всаса второй ступени 0,1-0,5 МПа (1-5 кгс/см2) (к.т.205Б) контролируется, минимальное значение сигнализируется с блокировкой работы компрессора поз.11-6.

В цилиндрах второй ступени газ сжимается до давления конденсации 0,8-1,8 МПа (8-18 кгс/см2) (к.т.206Б), максимальное значение давления сигнализируется, блокируется работа компрессора поз.11-6.

Температура газа на нагнетании второй ступени 100-150 °C (к.т.202Б).

Газ из цилиндров второй ступени проходит маслоотделитель поз.81, 2, 3, 5, 6, отделяется от частиц масла, уносимого из цилиндров компрессора и поступает в дополнительный маслоотделитель поз.31-2.