3. Ремонт палубы и комингсов люков трюма с подкреплением методом композитных покрытий на основе полимерных наполнителей.
4. Ремонт баллера рулевого устройства Æнаиб » 180 мм, дефект прогиб у фланца 0,5 мм/м.
5. Ремонт гребного вала, имеющего бронзовую облицовку. Дефект – местная выработка облицовки в месте установки сальникового уплотнения.
6. Ремонт гребного вала, имеющего бронзовую облицовку. Дефект – предельный износ облицовки в районе дейдвудных подшипников.
7. Ремонт гребного вала, имеющего не сплошную бронзовую облицовку. Дефект – нарушение защитного покрытия вала между облицовками.
8. Ремонт дейдвудных подшипников, дефект – износ антифрикционного набора втулок. Количество подшипников – два, материал – резинометаллические вкладыши.
9. Ремонт вспомогательного парового котла, дефект – износ водогрейных труб. Постановка труб вальцовкой.
10. Ремонт вспомогательного парового котла. Дефект – разрушение кирпичной кладки топки. Полная замена кладки.
11. Ремонт теплообменного аппарата, кожухотрубного. Дефект – износ трубок, полная их замена. Постановка трубок вальцовкой.
12. Ремонт ДВС. Дефект коленчатого вала МОД – изменение геометрии мотылевых шеек больше допустимого, ремонт без демонтажа. Подшипники тонкостенные.
13. Ремонт ДВС. Дефект коленчатого вала МОД – изменение геометрии рамовых шеек больше допустимого, ремонт без демонтажа. Подшипники толстостенные с баббитовой заливкой.
14. Ремонт ДВС. Дефект – повреждение рамовых шеек (задиры) коленвала СОД, ремонт с демонтажем в цех.
15. Ремонт ДВС. Дефект – повреждение мотылевых шеек (задиры) коленвала СОД, ремонт с демонтажем в цех.
16. Ремонт ДВС. Дефект – износ цилиндрической поверхности гнезд подшипников фундаментной рамы больше допустимого. Ремонт с демонтажем рамы в цех.
17. Ремонт ДВС. Дефект – износ цилиндрической поверхности гнезд подшипников фундаментальной рамы больше допустимого. Ремонт без демонтажа рамы.
18. Ремонт ДВС. Дефект – неприлегание частей составных цилиндровых крышек МОД.
19. Ремонт ГТН. Дефект шеек вала ротора – круговые риски, задиры глубиной больше 0,1 мм и биение больше допустимого.
20. Ремонт ГТН. Дефект – износ шеек вала ротора (риски, задиры, биение и т.п.) более 0,2 мм на диаметр.
21. Ремонт ГТН. Дефект – ослабление посадки колеса компрессора на вал.
22. Ремонт ГТН. Дефект – повреждение всех лопаток турбины. Ремонт заменой лопаток.
23. Ремонт ДВС. Дефект – износ направляющей клапана газораспределения и штока клапана СОД.
24. Ремонт центробежных насосов. Дефект – износ уплотнительных колец в корпусе и на рабочем колесе.
25. Ремонт центробежных насосов. Дефект – прослабление посадки рабочего колеса на валу.
26. Ремонт шестеренных насосов. Дефект – увеличение торцовых зазоров.
27. Ремонт шестеренных насосов. Дефект – увеличение больше допустимого зазоров в опорах (подшипники скольжения).
28. Ремонт шестеренных насосов. Дефект – увеличение радиальных зазоров между корпусом и шестернями.
29. Ремонт поршневых насосов. Дефект – износ и изменение формы цилиндра свыше допустимого.
30. Ремонт поршневых компрессоров холодильных установок. Дефект – риски на рабочей поверхности, глубина 0,2 мм и больше.
31. Ремонт поршневых компрессоров холодильных установок. Дефект – износ тронка чугунного поршня.
Примерный перечень средств технологического оснащения.
Таблица 1
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.