Интенсификация производства и повышение качества аммиачной селитры, производящейся на агрегате АС-72 ОАО «Кирово-Чепецкий химический комбинат», страница 8

Давление воздуха в трубопроводе нагнетания вентилятора (поз.3) регистрируется. При превышении давления в двух точках – после вентилятора (Лист 1, поз. 3) и после теплообменника (Лист 1, поз. 4) выше 16 кПа (1600 кгс/м2), а также при понижении до 14 кПа  срабатывает защитная блокировка (Лист 1, поз. 10г).

Температура плава аммиачной селитры (ПАС), выходящего из выпарного аппарата (Лист 1, поз. 2), составляет 180 °С. Температура в трёх точках выпарного аппарата: плава после трубчатой части, на выходе из аппарата, паровоздушной смеси (ПВС) перед сепаратором – регистрируется, увеличение до 182 °С и снижение температуры ПАС после трубчатой части до 178 °С  вызывает срабатывание защитной блокировки (Лист 1, поз. 6в).

ПВС после трубчатой части выпарного аппарата (Лист 1, поз. 2) поступает на очистку от аммиака и аэрозоля аммиачной селитры в сепарационную часть выпарного аппарата и далее направляется в промывной скруббер.

Под воздействием высокой температуры в выпарном аппарате плав аммиачной селитры частично разлагается на аммиак и азотную кислоту и выходит из выпарного аппарата закисленный. Для нейтрализации избыточной кислотности плав поступает во второй донейтрализатор (Лист 1, поз. 6). Подача аммиака в аппарат (Лист 1, поз. 6) дистанционно регулируется клапаном (поз. 12г)  в соответствии с показаниями промышленного измерительного преобразователя pH (Лист 1, поз. 12а). При снижении рН плава до 5,8 или повышении до 6,2 срабатывает защитная блокировка.

Уровень плава аммиачной селитры в аппарате (Лист 1, поз. 6) регистрируется, повышение до 2200 мм сигнализируется.

Из донейтрализатора плав концентрацией не ниже 99,8%  поступает в ёмкость (Лист 1, поз. 7), откуда насосом (Лист 1, поз. 8) перекачивается в ёмкость (Лист 1, поз. 9). Уровень плава в ёмкости (Лист 1, поз. 7) регулируется автоматически контуром (Лист 1, поз. 13в). Снижение уровня в ёмкости (Лист 1, поз. 7) до 400 мм и повышение уровня до 1200 мм приводит к срабатыванию защитной блокировки.

Температура плава в ёмкости (Лист 1, поз. 7), в «улитке» насоса (Лист 1, поз. 8) регистрируется. Повышение температуры до 182°С или снижение до 178°С приводит к срабатыванию защитных блокировок. Температура плава в трёх точках по высоте напорного трубопровода от насоса (Лист 1, поз. 8) до ёмкости (Лист 1, поз. 9) регистрируется. Повышение температуры до 182°С или снижение до 178°С в одной из трёх точек приводит к срабатыванию защитной блокировки.

Уровень плава в ёмкости (Лист 1, поз. 9) регистрируется, снижение уровня в ёмкости (Лист 1, поз. 9) до 400 мм и повышение уровня до 1200 мм сигнализируется. Температура ПАС в трубопроводе перелива из ёмкости (Лист 1, поз. 9) регистрируется, повышение до 182 °С или понижение до 178°С  сигнализируется.

Из ёмкости (Лист 1, поз. 9) плав поступает в грануляторы (Лист 1, поз. 12). Под гидростатическим напором плав из грануляторов равномерно разбрызгивается в грануляционную башню. Встречным потоком воздуха, который создаётся шестью вентиляторами (Лист 1, поз. 11), падающие капли охлаждаются, кристаллизируются в гранулы и с температурой попадают в кипящий слой, находящийся в нижней части грануляционной башни. В кипящем слое гранулы охлаждаются до  и поступают на транспортер. Температура гранул, поступающих на транспортёр регистрируется, превышение 52°С сигнализируется.

Далее по транспортеру гранулы аммиачной селитры следуют на склад.

Отработанный воздух из гранбашни вместе с соковый паром из аппарата  ИТН и паровоздушной смесью из выпарного аппарата направляется на очистку в промывной скруббер.

3.3 Расчет выпарного аппарата