Интенсификация производства и повышение качества аммиачной селитры, производящейся на агрегате АС-72 ОАО «Кирово-Чепецкий химический комбинат», страница 12

скорость раствора- ;

скорость пара - .

Определим диаметр штуцера для ввода и вывода греющего пара:

,

(3.34)

где , /3/. Принимаем .

Диаметр штуцера для входа, выхода раствора:

,

принимаем .

Диаметр штуцера для входа воздуха:

,

принимаем .

Диаметр штуцера для выхода ПВС:

,

где , /3/. Принимаем

3.3.6.7 Выбор фланцев.

Для соединения тарельчатой и трубчатой частей, тарельчатой части с днищем, а также трубчатой части с сепаратором выбираем фланцы в соответствии с ГОСТ 28759.3 – 90, /12/

Прокладку подбираем по ГОСТ 28759.6-90, /12/ с параметрами :

Фланцы для штуцеров выбираем плоские стальные приварные [] согласно ГОСТ 28759.2 – 90, /12/ с параметрами:

Таблица 3.3.4

Место расположения

,мм

,мм

,мм

,мм

,мм

,мм

,мм

,мм

Ввод, вывод греющего пара

200

219

335

295

242

27

Ввод, вывод NH4NO3

150

159

280

240

212

25

Ввод воздуха

200

219

315

280

258

15

Вывод ПВС

600

616

720

680

644

25

Крышка сепаратора

1200

1216

1330

1290

1248

35

Прокладки для штуцеров подбираем по ГОСТ 28759.6-90, /12/ с параметрами:

Таблица 3.3.5

Штуцера

, мм

, мм

S, мм

Ввод, вывод пара

268

216

2

Ввод, вывод

212

161

2

Ввод воздуха

258

216

2

Вывод ПВС

643

617

2

3.3.6.8 Определение числа тарелок и расстояния между ними.

Площадь теплообмена одной тарелки складывается из площадей теплообмена трубчатой части, и поверхности тарелки, :

(3.35)

Для нахождения искомых площадей воспользуемся соответствующими формулами. Принимаем число труб в тарелке n=817.

,

(3.36)

где ; - коэффициент использования тарелки.

,

(3.37)

где - расстояние между верхней и нижней частями обогреваемой тарелки, которое мы принимаем конструктивно.

Для достижения необходимой поверхности  нам необходимо минимум 4 обогреваемые тарелки, тогда:

В дополнение к этим тарелкам мы поставим ещё одну провальную обогреваемую тарелку, чтобы максимально исключить проскоки влаги из аппарата. По /13/ принимаем расстояние между тарелками 600 мм.

3.3.6.9 Расчет опор.

Нагрузка на подвесную опорную лапу определяется максимальным весом аппарата:

,

(3.38)

где - число лап (конструктивно принимаем 4); - масса металлоконструкций аппарата, кг; - масса жидкости в трубном,  межтрубном пространстве и в тарельчатой части.

 

(3.39)

где для стали , /11/.

,

(3.40)

По /5, таб. 7.17/ выбираем опоры тип 1 для Q=40000(Н)

3.3.6.10 Расчет сепарационного пространства

Скорость пара в паровом пространстве.

,

(3.41)

приняли диаметр сепаратора    в соответствии с таблицей 8.2, /5/ для  .

Значение критерия Рейнольдса, соответствующего данной скорости:

,

 где  при ,  /3,  рис. 6/,

- диаметр капли /5, стр. 44/

Определим скорость витания:

,

(3.42)

где - коэффициент гидравлического сопротивления, для  :

 

(3.43)

Так как , то капли раствора не будут выноситься из аппарата и установка дополнительного сепаратора не требуется.

Найдем допустимую скорость пара.

Допустимую скорость пара в зависимости от абсолютного давления  в сепарационном пространстве находим по рис 3.3, /5/:

Объем парового пространства определяется по формуле (3.44):